Кремний нитриді

Subicorex кремнийлі нитридтік түтік - бұл дәлдікке арналған, физикалық қасиеттерге ие.Нитридті кремнийЕң танымал физика-химиялық қасиеттері, ең алдымен, жоғары қаттылықпен, жоғары беріктігі, жылу кеңейту коэффициенті және тамаша жылу тұрақтылығымен сипатталады. Кремний нитриді тығыздығы шамамен 3,2 г / см³, викторинс 1400-1600, ал 600 МПа-ның беріктігі 600 МПа-дан асатын, механикалық жүктемелермен деформацияға төзімді. Және кремний нитридінің түтігі өте төмен CTE, шамамен 3,1 × 10⁻⁶ келвин, ал 15-20 Вт / м / м / м / м / м / м / м / м / металы өткізгіштікке ие. Бұл мүлік негізінен жоғары температуралық ортада болған кезде, температура тез өзгерген кезде, температура тез өзгереді, мысалы бөлме температурасынан 1000 ₸ немесе тез салқындату, мысалы, термиялық стресстен туындаған жарықтар мен деформацияны болдырмайды. Химиялық, кремний нитридінің түтігі өте коррозияға төзімділігі мен тотығуға төзімділігі бар. Ол жоғары температурада қышқылдармен, сілтілермен немесе оттегімен оңай әрекет етпейді және оның тұрақты ковалентті облигациясының тұрақты құрамына және оның бетінде құрылған қорғаныс оксидінің қабатының арқасында тұрақты жұмыс істей алмайды. Бұл қасиеттер жылу велосипед орталарындағы кремний нитридінің түтіктерінің жоғары өлшемді тұрақтылығын, осылайша олардың қызмет ету мерзімін ұзартуды қамтамасыз етеді.

Кремний нитриді түтігі үш негізгі кезеңнен тұрады - шикізатты дайындау, inquorpating және соңғы өңдеу. Кремний нитрид ұнтағын реакциясы немесе ыстық басу процестері арқылы өндіру үшін кремний ұнтағы мен азот газының жоғары тазалығын қажет етеді, бұл тазалықтың сақталуын және бөлшектердің мөлшері біркелкі болуын қамтамасыз етеді. Subicorex ұнтақ пен бөлшектердің мөлшерінің сапасын қамтамасыз ету үшін үлкен шар тәрізді және тазарту пешін пайдаланады.

Технологиялық процестің бірнеше түрі бар, әдетте, инъекциялық қалыптау, изостатикалық басу немесе экструзияны қалыптастыруды қолданады. Түтіктердің үлкен мөлшері үшін изостатикалық басу қажет. Бұл түтікке тығыздығы жоғары және құрылымдық тұрақтылықпен кепілдік бере алады. Жоғары температура мен қысымды жуу қадамы - ең маңызды кезең, әдетте, ол әдетте 1700-1800 градус арасында, газ қысымында немесе ыстық изостатикалық пресстерде жасалады. Паромдар бөлшектерді сындырып, кеуекті азайтады, механикалық берікті арттырады және жылу тұрақтылығын арттырады. Ал соңғы кезең ұнтақтау, жылтырату және тексеруді қажетті өлшемді төзімділікті және бетті аяқтау талаптарын қанағаттандыру үшін біріктіреді.

Кремний нитридтік түтіктеріАуыздыққа төзімділігі мен қатты ортадағы өлшемді тұрақтылыққа байланысты өнеркәсіптік қосымшаларда танымал. Кремний нитридті керамикалық түтіктер көбінесе жартылай өткізгіш технологиялық қондырғыларда және жоғары температуралы пеш түтіктерінде қолданылады. Бұл жағдайда кремний нитриді керамикалық түтіктер термиялық шоктан және бақылауға немесе жабдық тұрақсыздығынан ластануды немесе ақаулыққа кедергі келтірген кезде өлшемді дәлдікті сақтауы керек. Аэроғарыш өнеркәсібінде кремний нитридтерлі керамикалық түтіктер қозғалтқыштың құрамдас бөліктерінде, термиялық қорғау жүйелерінде және температурасы өзгеруімен басқа қосымшаларда қолданылады - қауіпсіздік пен сенімділік өте маңызды. Сол сияқты, автомобиль индустриясында олар жанармай тиімділігі мен шығарындыларын бақылауды жақсартатын турбожарьдер мен шығарындылар жүйелерін құра алады. Термиялық өңдеу пештері мен күн фотоэлектрлік өндірістік жабдықтарында, кремний нитриді керамикалық түтіктерде жоғары температуралық түтіктер - жылу бөлгіш жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұлғайту және күту уақыты мен техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту.