Силикон Нитрид нөмірлері

Subicorex кремний нитрид нөмірлері - бұл электрониканың қатаң ауыртпалығын орындауға арналған жоғары сапалы керамикалық субстрат, бұл ұзақ қызмет көрсету және жоғары термиялық өнімділігі бар, өйткені технология азаяды және қажет болады.Кремний нитридіСубстрат механикалық беріктіктің, сынықтардың бірегей үйлесіміне, жарылуға, термиялық өткізгіштіктің ерекше болуына байланысты қол жеткізуге, олардың құрамында алюминий (Al₂o₃) немесе алюминий нитридi (ALN) сияқты тартымды субстрат опциясы, мұнда талап етілмейді.

Жоғары сынық қаттылығы (k₁) басқа субстрат материалдарының жоқтығын кремний нитридті керамикалық қасиеттер береді. Бұл тақтайшалар жылу велосипедімен немесе циклдік жүктемеден туындаған зиянды және бұзылуға төзімділікке ие. Бұл дегеніміз, кремний нитридтік тақтасы жүйенің сенімділігін арттыратын механикалық және жылу кернеуінің маңызды деңгейіне ие болады дегенді білдіреді. Жоғары иілу күшіден нәтиже - кремний нитрид плиталарының жұқа графикасы; Сондықтан олар бірдей салмақ өлшеуі және бірдей мүмкіндікті орындау кезінде бос орын алады. Жылу өнімділігі жағынан, кремний Нитридтер плиталары ең көп жұмыс жағдайында жылдам жылуды таратумен АЛН-ге ұқсас әрекет етеді.

Өнімділіктің талаптары, әсіресе электр және гибридті электрлік көліктер (XEVS), дәстүрлі керамикалық материалдарға қатысты, олардың шектеулеріне жақын. Чип түйіспе температурасы 150 ° C-тан 200 ° C-қа дейін артады, коммутация шығындары 10% -дан асады, бұл жүйенің тиімділігін арттырады. Бұл жылу артықшылығы субстрат материалдарының жылу-механикалық сенімділігі төтеп беруге және кремний нитридінің құрылымдық қасиеттеріне және осы аймақтарда Excel-дің құрылымдық қасиеттеріне ие бола алады.

Термиялық шокқа төзімділік - бұл SI₃N₄ плиталарының тағы бір негізгі артықшылығы. Температураның тез өзгеруіне төзімділік SI₃N₄ плиталарын бірнеше электр тогымен айналысатын термиялық соққы қосымшалары үшін тамаша позицияға енгізеді. Жоғары қуатты тығыздық модульдері Үнемі коммутациялық құрылғылар қосылып, сөндіреді. Өмірлік өмірді ұзарту және техникалық қызмет көрсету жұмыстарын азайту үшін термальды соққы.

Дәнекерлеу және сымсыз модульдер сияқты озық қаптама техникасына көшу субстрат күтулерін талап ету үшін тағы бір қарастыру болып табылады. Бұл әдістердің электр энергия тиімділігі мен механикалық беріктігін, бірақ осылайша құрастыру температурасының сұраныстарын және субстратқа стрестерге төзімділіктің артуын көрсетеді. Силикон Нитрид пластиналары бұл талапты орындауы мүмкін.

Механикалық және жылулық артықшылықтардан басқа, кремний нитридінің субстраттары жоғары температурада да жоғары диэлектрлік күшті сақтай отырып, электр оқшаулағыштар болып табылады. Бұл автомобиль, өндірістік, өндірістік және жаңартылатын энергия көздеріндегі электрониканың дамуына өте маңызды және сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

Силикон Нитрид плиталарының өтінімдері электрлік көліктермен тоқтамайды, олар сонымен қатар өндірістік қозғалтқыштар, жел энергетикасы, жел энергетикасы, аэроғарыштық түрлендіргіштер, темір тарту, аэроғарыштық модульдер және тұрақты, термиялық оқшауланған және электр оқшаулағыш субстрат қажет.

Мысалы, инверторлар желінің температурасы дизайнерлер өздерінің салқындатуға қойылатын температураларын азайтады, ал желдік турбиналық түрлендіргіштерде, ал жел турбиналық түрлендіргіштерде, салыстырмалы жылу тұрақтылығы және кремний нитридінің механикалық сенімділігі қоршаған орта жағдайларының ең нашар өнімділігін қамтамасыз етуге көмектеседі.

Силикон Нитрид - бұл жіңішке және жеңілдіктермен заманауи субстраттық технологиялар, алюнерлік және жеңіл конструкцияларға мүмкіндік береді және өткенмен салыстырғанда күш пен сенімділікке ие, инженерлер мен инженерлердің жоғары өнімділігі жоғары қуат модулдерінің келесі буынын сенімді түрде дамытуға мүмкіндік береді.