Өнім Сипаттамасы

Қасиеттер	Бірлік	GPSN	HPSN	HTCSNS
Түс	/	Сұр немесе қара	Сұр немесе қара	Сұр немесе қара
Тығыздығы	г/см³	3.2	3.3	3.25
Қаттылық	GPa	15	16	15
Қысу күші	МПа	2500	3000	2500
Иілу күші	МПа	700	900	600-800
Сыну беріктігі	МПа・м1/2	5-7	6-8	6-7
Серпімділік модулі	GPa	300	300	300-320
Балықтар қатынасы	/	0.25	0.28	0.25

Қасиеттер	Бірлік	GPSN	HPSN	HTCSNS
Максималды пайдалану температурасы	℃ (жүктеме жоқ)	1100	1300	1100
Жылуөткізгіштік @ 25°C	В/(м・К)	15-20	20-25	80-100
Жылулық кеңею a 40–400°C	1 x 10-6/°C	3	3.1	3
Меншікті жылу	Дж/(кг・К)	660	650	680
Термиялық соққыға төзімділік	℃ (Суға салыңыз)	550	800	/

Ерекше механикалық қасиеттер

Кремний нитриді бағыттаушы роликтің ерекше атрибуттарының бірі оның ерекше механикалық қасиеттері болып табылады. 3,2~3,25 г/см³ өте төмен тығыздығымен мақтана отырып, бұл материал жеңіл әрі өте берік. Бұл кремний нитриді бағыттаушы роликті беріктікке нұқсан келтірместен салмақ маңызды фактор болып табылатын қолданбалар үшін тамаша етеді. HRA 92~94 жоғары қаттылық рейтингі роликтердің тозуға және тозуға керемет төзімділігін қамтамасыз етеді, бұл оларды үздіксіз үйкеліс пен қысымға ұшырайтын орталарға жарамды етеді.

6 мен 8 МПа·м1/2 аралығында бағаланған сыну беріктігі материалдың крекингсіз елеулі механикалық кернеуге төтеп беру қабілетін көрсетеді. Сонымен қатар, ≥ 900 МПа иілу беріктігі бұл роликтердің тіпті айтарлықтай жүктемелер кезінде де құрылымдық тұтастығын сақтай алатынына кепілдік береді, бұл олардың беріктігін одан әрі көрсетеді.

Жоғары термиялық сипаттамалар

Жылумен басқару көптеген өнеркәсіптік қолданбалардың маңызды аспектісі болып табылады және кремний нитриді бағыттаушы роликтері осы доменде жақсы. 1300~1600°C жоғары температурада жұмыс істей алатын кремний нитриді бағыттаушы ролик жоғары температуралы орталарға өте қолайлы. Жоғары термиялық кернеу параметрлерімен сипатталатын олардың тамаша термиялық соққыға төзімділігі кремний нитриді бағыттаушы роликтің зақымданбай жылдам температура ауытқуларына төтеп бере алатынын қамтамасыз етеді.

Сонымен қатар, 23-25 Вт/(м·К) төмен жылу өткізгіштігі бұл роликтерді жылуды оқшаулауда шебер етеді, осылайша жүйенің басқа компоненттерін жылу кернеуінен қорғайды. Бұл ерекшелік металл өңдеу және жартылай өткізгіштер өндірісі сияқты салаларда өте тиімді, мұнда дәл термиялық бақылау маңызды.

Химиялық төзімділік және төзімділік

Кремний нитриді бағыттаушы роликтер керемет химиялық тұрақтылықты көрсетеді. Олар бейорганикалық қышқылдардың көпшілігімен реакцияға төзімді, ерекше ерекшелік - фтор қышқылы. Бұл химиялық инерттілік олардың қызмет ету мерзімін тіпті қатал химиялық орталарда ұзартады, бұл кремний нитриді бағыттаушы роликті химиялық өңдеу, фармацевтика және тамақ өндірісі сияқты салаларда қолдануға жарамды етеді.

Кремний нитриді керамикасының түрлері

Semicorex компаниясы бағыттаушы роликтер үшін кремний нитриді керамикасының екі негізгі түрін ұсынады: газ қысымымен агломерленген кремний нитриді (GPSN) және ыстық сығымдалған кремний нитриді (HPSN). Әрбір түр қолданба талаптарына негізделген арнайы артықшылықтарды қамтамасыз етуге арналған.

Газ қысымы агломерленген кремний нитриді (GPSN):GPSN әдісі жасыл керамикалық корпустың механикалық беріктігін арттыру үшін байланыстырғыштармен бірге сұйық фазалық агломерацияны ынталандыру үшін кремний нитриді ұнтағын агломерациялау құралдарымен араластыруды қамтиды. Содан кейін ұнтақ қажетті пішінге басылады және жасыл өңдеу орын алады. Ықшамдаулар тығыздауға көмектесу және кремний, азот және қоспалардың булануын немесе ыдырауын болдырмау үшін қысымды азот атмосферасы бар пешке орналастырылады. Бұл процесс өте тығыз және біркелкі құрылымды материалға әкеледі, бұл талап етілетін қолданбаларда жоғары өнімділікті ұсынады.

Ыстық сығымдалған кремний нитриді (HPSN):HPSN кремний нитриді ұнтағын (агломерациялық қоспалары бар) бір осьті түрде басу және бір мезгілде жылуды қолдану арқылы өндіріледі. Бұл процесс арнайы пресс пен штампты қажет етеді, нәтижесінде тамаша механикалық қасиеттері бар кремний нитриді алынады. Дегенмен, бұл әдіс арқылы қарапайым пішіндерді ғана жасауға болады. Ыстық сығымдалған құрамдас бөлікті жасыл өңдеу мүмкін болмағандықтан, алмазды тегістеу күрделі геометрияларды жасаудың жалғыз жолы болып табылады. Алмазды ұнтақтауға және ыстық престеуге байланысты жоғары шығындар мен қиындықтарға байланысты, HPSN пайдалану әдетте шағын мөлшердегі қарапайым компоненттерді өндірумен шектеледі.