DGS үшін SiC тығыздағыш беті

Ортадан тепкіш компрессорлар мен айналмалы турбомашиналардың жоғары ставкасы жағдайында DGS үшін SiC тығыздағыш беті істен шығудың ең маңызды нүктесі болып табылады. Құрғақ газ тығыздағыштары (DGS) төмен ағып кететін, майсыз ерітінді ұсына отырып, өнеркәсіптік герметикада төңкеріс жасады. Бұл жүйелердің негізінде кремний карбиді (SiC) тығыздағыштар бар. Төтенше орталарға арналған біздің SiC сақиналарымыз маңызды операцияларды үзіліссіз орындау үшін қажетті механикалық тұтастық пен термиялық тұрақтылықты қамтамасыз етеді.

1. Құрғақ газды тығыздау ғылымы (DGS) принциптері

DGS үшін SiC тығыздағыш беті тығыздағыш беттерді бөлу үшін газдың жұқа қабығына негізделген жанаспайтын, соңғы беті механикалық тығыздағыш болып табылады. Бұл технология күрделі майлау жүйелеріне қажеттілікті жояды, қоршаған ортаға әсерді де, техникалық қызмет көрсету шығындарын да азайтады.

Операциялық сиқыр гидродинамикалық көтеру арқылы жүзеге асады. Айналмалы тығыздағыш беті (әдетте SiC-тен жасалған) микроскопиялық гидродинамикалық ойықтармен - әдетте спиральды, "T" немесе "U" пішіндерімен дәлдікпен сызылған. Білік жоғары жылдамдықпен айналатындықтан, бұл ойықтар процесті немесе буферлік газды ішке қарай тартады, оны қысады.

Бұл қысу стационарлық және айналмалы беттер арасында шамамен 3-5 микрон тұрақты аралықты сақтай отырып, ашу күшін көрсететін жоғары қысымды «газ жастықшасын» жасайды. Жұмыс кезінде физикалық байланыс болмағандықтан, үйкеліс пен тозу нөлге жуық. Дегенмен, материал іске қосу және өшіру кезінде «қосудан» аман қалуға, сондай-ақ жоғары жылдамдықтағы айналудың орасан зор центрифугалық күштеріне қарсы тұруға қабілетті болуы керек.

2. Кремний карбиді (SiC) параметрлері және материалдың артықшылықтары

Әртүрлі материалдар бар болғанымен, Синтерленген кремний карбиді (SSiC) қаттылықтың, жылу өткізгіштіктің және химиялық инерттіліктің бірегей үйлесімі арқасында DGS қолданбалары үшін салалық эталон болып табылады.

DGS үшін біздің SiC Seal Face ең талап етілетін API 617 және API 692 стандартына сай жасалған.

Негізгі материалдың артықшылықтары

Төтенше термиялық тұрақтылық:SiC өте төмен термиялық кеңею коэффициентіне ие. Бұл тығыздағыштың өтпелі компрессор күйлерінде жиі кездесетін жылдам температура ауытқуларына ұшыраған кезде де мінсіз тегіс болып қалуын қамтамасыз етеді.

Жоғары коррозияға төзімділік:Біздің SSiC сақиналары бүкіл рН шкаласы бойынша (0-14) химиялық инертті. Олар «қышқыл газ», көмірқышқыл газы және басқа да агрессивті көмірсутектердің әсеріне қарсы иммунитетке ие.

Жоғары PV мүмкіндігі:SiC жоғары «Қысым-Жылдамдық» (PV) шегі 150 м/с асатын перифериялық жылдамдықта және 100бардан жоғары қысымда жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

Дәл бетті өңдеу:Біз лазермен өрнектелген гидродинамикалық ойықтар үшін тамаша кенепті қамтамасыз ететін айна әрлеуіне (Ra < 0,05 мкм) қол жеткізу үшін гауһар таспен өңдеудің озық технологиясын қолданамыз.

3. Міндет-Критикалық қолданбалар

DGS үшін біздің SiC Seal Face келесі секторлардағы жаһандық операторлар үшін сенімді таңдау болып табылады:

Мұнай және газ (жоғары және орта ағын):Жоғары қысымды табиғи газ құбырының компрессорлары, теңіздегі қайта айдау платформалары және СТГ өңдеу үшін өте қажет.

Мұнай-химия өңдеу:Этилен, метанол және аммиак синтезінде газдың ағуы апатты қауіпсіздік қаупіне немесе экологиялық жазаға әкелуі мүмкін жерлерде қолданылады.

Қуат өндіру:Буферлік және салқындатқыш газдар үшін сенімді тығыздауды қамтамасыз ету үшін газ турбиналарына және бу турбиналарына біріктірілген.

Сутегі экономикасы:Өнеркәсіп жасыл энергияға ауысқан сайын, біздің SiC сақиналары жоғары қысымды сутекті сығымдау үшін оңтайландырылған, мұнда кіші молекулалық өлшемі бет тегістігі мен тұтастығының ең жоғары деңгейін талап етеді.