Эттинг сақинасы

Semicorex Etching Ring - жартылай өткізгішті өндіру жабдықтарының маңызды құрамдас бөлігі, әсіресе плазмалық ою жүйелерінде. Химиялық бумен тұндыру кремний карбидінен (CVD SiC) жасалған бұл компонент жоғары талап етілетін плазмалық орталарда жоғары өнімділікті ұсынады, бұл оны жартылай өткізгіш өнеркәсібіндегі дәл өңдеу процестері үшін таптырмас таңдау етеді.

Жартылай өткізгішті құрылғыларды жасаудағы іргелі қадам болып табылатын оюлау процесі қатал плазмалық орталарға нашарламай төтеп бере алатын жабдықты қажет етеді. Плазма кремний пластинкаларына үлгілерді ою үшін қолданылатын камераның бөлігі ретінде орналасқан ою сақинасы бұл процесте шешуші рөл атқарады.

Офорт сақинасы құрылымдық және қорғаныш тосқауыл ретінде жұмыс істейді, бұл плазманың қамтылуын және ою процесінде қажет жерде дәл бағытталуын қамтамасыз етеді. Плазмалық камералардағы жоғары температура, коррозиялық газдар және абразивті плазма сияқты экстремалды жағдайларды ескере отырып, оюлау сақинасының тозуға және коррозияға ерекше төзімділігін қамтамасыз ететін материалдардан жасау өте маңызды. Дәл осы жерде CVD SiC (химиялық булардың тұндыру кремний карбиді) сақина жасау үшін ең жақсы таңдау ретінде өзінің құндылығын дәлелдейді.

CVD SiC – тамаша механикалық, химиялық және жылулық қасиеттерімен танымал жетілдірілген керамикалық материал. Бұл сипаттамалар оны жартылай өткізгішті өндіру жабдықтарында, әсіресе өнімділік талаптары жоғары болатын ою процесінде пайдалану үшін тамаша материал етеді.

Жоғары қаттылық пен тозуға төзімділік:

CVD SiC – алмаздан кейінгі ең қиын материалдардың бірі. Бұл шектен тыс қаттылық тамаша тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді, бұл оны плазмалық өңдеудің қатал, абразивті ортасына төтеп беруге қабілетті етеді. Процесс барысында иондардың үздіксіз бомбалауына ұшыраған ою сақинасы басқа материалдармен салыстырғанда құрылымдық тұтастығын ұзақ уақыт сақтай алады, бұл ауыстыру жиілігін азайтады.

Химиялық инерттілік:

Фтор және хлор сияқты плазмалық газдардың коррозиялық табиғаты қышқылды өңдеу процесіндегі басты мәселелердің бірі болып табылады. Бұл газдар химиялық төзімді емес материалдардың айтарлықтай бұзылуына әкелуі мүмкін. Алайда, CVD SiC ерекше химиялық инерттілікті көрсетеді, әсіресе құрамында коррозиялық газдары бар плазмалық орталарда, осылайша жартылай өткізгіш пластинкалардың ластануын болдырмайды және ою процесінің тазалығын қамтамасыз етеді.

Термиялық тұрақтылық:

Жартылай өткізгішті өңдеу процестері көбінесе жоғары температурада орын алады, бұл материалдарда термиялық кернеуді тудыруы мүмкін. CVD SiC тамаша термиялық тұрақтылыққа және төмен термиялық кеңею коэффициентіне ие, бұл оның пішіні мен құрылымдық тұтастығын жоғары температурада да сақтауға мүмкіндік береді. Бұл термиялық деформация қаупін азайтып, бүкіл өндіріс циклі бойына тұрақты ою дәлдігін қамтамасыз етеді.

Жоғары тазалық:

Жартылай өткізгішті өндіруде қолданылатын материалдардың тазалығы өте маңызды, өйткені кез келген ластану жартылай өткізгіш құрылғылардың өнімділігі мен өнімділігіне теріс әсер етуі мүмкін. CVD SiC - бұл өндіріс процесіне қоспаларды енгізу қаупін азайтатын жоғары таза материал. Бұл жартылай өткізгіш өндірісінде жоғары өнімділікке және жалпы сапаны жақсартуға ықпал етеді.

CVD SiC-тен жасалған Эттинг сақинасы негізінен жартылай өткізгіш пластинкаларға күрделі үлгілерді сызу үшін қолданылатын плазмалық ою жүйелерінде қолданылады. Бұл үлгілер заманауи жартылай өткізгіш құрылғыларда, соның ішінде процессорларда, жад микросхемаларында және басқа микроэлектроникада табылған микроскопиялық схемалар мен компоненттерді жасау үшін өте маңызды.