Subicorex SIC жабылған графит науалары - бұл ультракүлгін сәуле өнеркәсібіндегі Алған эпитаксиальды өсуіне арналған жоғары өнімді тасымалдаушы шешімдер. Өнеркәсіптік-материалдық тазалық, дәл инженерия және MOCVD орталарында теңдестірмеген сенімділігі үшін Subicorex таңдаңыз.
Semicorex SIC жабылған графит науалары - арнайы эпитаксиалды өсу жағдайын талап ететін озық материалдар. Ультракүлгін сәулесінде, әсіресе, Әсіресе, Алғаны негізіндегі құрылғыларды жасауда, бұл науалар металл-органикалық химиялық будың (MOCVD) процестері кезінде термиялық тұрақтылық, химиялық тұрақтылықты және ұзақ мерзімді қызмет көрсетуді қамтамасыз етуде шешуші рөл атқарады.
Алган материалдарының эпитаксиалды өсуі жоғары технологиялық температураның, агрессивті прекурсорлардың және біркелкі біркелкі пленкалық тұндырудың қажеттілігін ұсынады. Біздің SIC жабылған графит науалары осы сын-қатерлерге керемет жылу өткізгіштік, жоғары тазалық және химиялық шабуылға ерекше төзімділікті ұсыну арқылы кездесуге арналған. Графит ядросы құрылымдық тұтастық пен термиялық шокқа қарсы тұрақтылықты қамтамасыз етеді, ал тығызSic жабыныАммиак және металл-органикалық прекурсорлар сияқты реактивті түрлерге қарсы қорғаныс барьерін ұсынады.
SIC жабылған графит науалары көбінесе металл органикалық химиялық будың (MOCVD) жабдықтарындағы жалғыз кристалды субстраттарды қолдау және қыздыру үшін компонент ретінде қолданылады. Жылу тұрақтылығы, жылу біркелкілігі және SIC жабылған графит науаларының басқа да параметрлері эпитаксиалды материалдың өсу сапасында шешуші рөл атқарады, сондықтан бұл MOCVD жабдықтарының негізгі құрамдас бөлігі болып табылады.
Металл органикалық химиялық будың тұндыруы (MOCVD) Технология қазіргі уақытта көк жарықтандыру жарық диодтарындағы ган жұқа қабықтарының эпитаксиальды өсуінің негізгі технологиясы болып табылады. Бұл қарапайым жұмыстың, бақыланбайтын өсу қарқынының және өсірілген ган жұқа қабықтарының артықшылығы бар. Ган жұқа қабықтарының эпитаксиальды өсуі үшін пайдаланылатын SIC қапталған графиттік науалар, MOCVD жабдықтарының реакция камерасында маңызды құрамдас бөлік ретінде жоғары температураға төзімділіктің, біркелкі термиялық өткізгіштіктің, жақсы химиялық тұрақтылық пен жылу соққыларының артықшылығы болуы керек. Графит материалдары жоғарыда аталған шарттарға сәйкес келуі мүмкін.
MOCVD жабдықтарындағы негізгі компоненттердің бірі ретіндеSic қапталған графитНауалар - бұл жұқа қабық материалдарының біркелкілігі мен тазалығын тікелей анықтайтын субстрат субстратының тасымалдаушы және жылыту элементі. Сондықтан оның сапасы эпитаксиалды вафлиді дайындауға тікелей әсер етеді. Сонымен бірге, пайдалану және жұмыс жағдайындағы өзгерістердің артуымен, тозуға және жыртылу өте оңай, және ол тұтынылатын болады.
Графиттің керемет термиялық өткізгіштігі мен тұрақтылығы, бұл оны MOCVD жабдықтарының негізгі компоненті ретіндегі артықшылығы бар, бірақ өндіріс процесінде жақсы артықшылыққа ие, бірақ өндіріс процесінде, графит коррозиялық газ мен металл органикалық заттардың арқасында ұнтақталған, бұл графит базасының қызмет ету мерзімін айтарлықтай азайтады. Сонымен бірге, құлаған графит ұнтағы чиптің ластануына әкеледі.
Қаптау технологиясының пайда болуы беткі ұнтақты бекіту, жылу өткізгіштікті арттыру, жылу өткізгіштігін қамтамасыз етуі және осы мәселені шешудің негізгі технологиясына айналады. Графит негізі MOCVD жабдықтары ортасында қолданылады, ал графит базасының беткі қабаты келесі сипаттамаларға сәйкес келуі керек:
(1) Ол графитті негізді толығымен орап, тығыздығы жақсы, әйтпесе графит негізі коррозиялық газға оңай бүлінеді.
(2) Оның графигі базасымен жоғары температуралы және төмен температуралық циклдерді бастан кешіруге мүмкіндік беретін графит негізі бар.
(3) Оның жоғары температуралы және коррозиялық атмосферада болмауынан қамауға алу үшін жақсы химиялық тұрақтылыққа ие.
ӘЖК коррозияға төзімділігі, жоғары жылу өткізгіштік, жылулыққа қарсы тұрақтылық және жоғары химиялық тұрақтылыққа ие және ган эпитаксилі атмосферада жақсы жұмыс істей алады. Сонымен қатар, SIC жылу кеңейту коэффициенті графитке өте жақын, сондықтан ӘКК графит базасының беткі қабатының қалаған материалы болып табылады.
Қазіргі уақытта жалпы SIC негізінен 3C, 4H және 6H түрлері, ал әр түрлі кристалды формадағы SIC-тің әртүрлі пайдаланылуы бар. Мысалы, 4H-SIC-ті жоғары қуатты құрылғыларды өндіру үшін пайдалануға болады; 6H-SIC ең тұрақты және оны оптоэлектрондық құрылғыларды шығару үшін пайдалануға болады; 3С-СИК, оның құрылымына байланысты оның құрылымына байланысты ган эпитаксиалды қабаттарын өндіру және SIC-GAN RF құрылғыларын шығару үшін қолданыла алады. 3C-SIC сонымен қатар жалпыға ортақ деп аталады. Β-SIC-ті маңызды пайдалану жұқа қабықша және жабын материал ретінде. Сондықтан β-SIC қазіргі уақытта жабуға арналған негізгі материал болып табылады.