Онша емес графит

Subicorex өткір графит - коррозияға төзімді, термиялық өткізгіш және жоғары беріктігі бар композициялық материалдың түрі. Subicorex дәстүрлі графитті механикалық және химиялық өнімділігін арттыру үшін өндіріледі, бұл каринді немесе полимерді біріктірілген кеуекті графикалық субстратқа сіңдіру үшін заманауи технологияларды қолданады. Синтетикалық шайырды жоғары қысымды қолданған кезде, Subicorex кеуекті құрылымға қарағанда кеуекті емес, тығыз емес микроқұрылымды құруға жеткілікті газдалған және графикалық графит құрылымын шығарады. Бұл микроқұрылым жылу алмастырғыштарда, жылу жүйелерінде және химиялық өңдеу жабдықтарында қолдануға өте ыңғайлы.

Бекітілген графиттің құрылысы бақыланатын жағдайларда шикізатты дайындаудан басталады. Графит ұнтағы мен кокс экструзия деп аталатын процесті қолдана отырып, қатты блокқа біркелкі араласады. Алынған блок толықтай тығыз емес, бірақ; Өндірістің екінші сатысы бойынша материал, материал жоғары температурада көміртектену және графирование процесі, ол әлі күнге дейін табиғатта кездесетін ұсақ дәнді матрицаны құру үшін жоғары температурада өтеді. Үшінші қадам - ​​графит денесінде жасалған ашық кеуектілікті термосетикалық шайырмен немесе полимермен сіңдіру үшін пайдаланылған жоғары қысыммен игерілген меншікті процесс; Графитті денедегі кеуектілікті толтыру ішкі тегтер құрылымындағы тығыздағышқа әкеледі және матрицаны композициядағы көміртек пен полимерлердің ең жақсы қасиеттерін біріктіреді. Графитті шайырдың денесі емделіп, толық шешім мен тұрақтылықты алу үшін өңделеді.

Синтетикалық шайырдың немесе полимердің кеуекті негізіндегі сіңдіруі жылу өткізгіштік пен нәтижеге әкелетін күш-қуаттың беріктігін айтарлықтай арттырады және коррозияға өте әсер етеді. Бұл жылу алмастырғыштарда термиялық өңдеудің ең жақсы құндылығын қамтамасыз етеді. Кедергісіз графитті графит ұнтағы мен кокс араластырып, қоспаны блоктарға шығарып, содан кейін қоспадан жасалған блоктарды газдалған және графигін графигін алып тастайды. Шайыр немесе полимер содан кейін алынған графиттің пайда болатын блоктарына сіңіп кетеді.

Бұл процесс үлкен жетілдірілген механикалық беріктігі, коррозияға төзімділігі және жылу өнімділігі бар рұқсат етілмейтін графит материалына әкеледі. Табиғи түрде кеуекті және газ немесе сұйық инфильтрацияға осал графиттен айырмашылығы, зиянды графит жабысқақ құрылымды қамтамасыз етеді, бұл ағып кету, химиялық шабуыл және құрылымдық деградацияны болдырмайды, бұл қатал процесс жағдайында.

Кеуектіге дейін: біздің алдыңғы қатарлы өндірістік процесс

Басталмаған графитті жасау процесі бастапқы графит материалын түрлендіруде бірнеше маңызды қадамдар жасайды. Графитті жабудың орнына, біз оны толығымен қайта-қайта инженерленгенбіз.

1-қадам - ​​Қор: Процесс жоғары сапалы графит ұнтағының мұқият таңдалған комбинациясын және мұнай кокс мамандығын қолдана бастайды.

2-қадам - ​​қалыптасу: комбинациясы, содан кейін тіркесім қайтадан экструдталған немесе қатты, қатты блоктар, түтіктерге, кез-келген пішінді немесе өте жоғары қысымға ие.

3-қадам - ​​графиттеу: содан кейін бұл блоктар жоғары температуралы графиттен және карбонизация процесіне орналастырылады.  Бұл қадам кірді және түбегейлі тазартады, мұнда көріп отырған «графит қаңқаны» жасайды - өте кеуекті және тазалық пен жылу өткізгіштік, бірақ кеуекті құрылым.

4-қадам - ​​сіңдіру: бұл ең маңызды қадам. Кеуекті графит субстраты вакуумдық үзіліске салынады, ал сіңдірілген шайыр (мысалы, фенол немесе фуран шайыры) камераға енгізіледі. Вакуумдық және қысым циклдарының сериялары арқылы шайыр графиттің ашық тері құрылымына терең енгізіліп, шайырдың материалдың ортасына дейін барлық жолға енеді.

Қатыспайтын графиттің бірегей мүліктік жиынтығы оны жылу беру операцияларында жоғары коррозиялық бұқаралық ақпарат құралдарын өңдеуге арналған алтын стандартына айналдырады. Бұл үшінші материал:

Сындарлы қосымшалар үшін таптырмайтын материал

Қатыспайтын графиттің бірегей мүліктік жиынтығы оны жылу беру операцияларында жоғары коррозиялық бұқаралық ақпарат құралдарын өңдеуге арналған алтын стандартына айналдырады. Бұл үшінші материал:

Блок-снаряд және түтік жылу алмастырғыштар

Конденсаторлар, салқындатқыштар және жылытқыштар

Сеймелер мен дистилляциялық бағандар

Сеймелер мен дистилляциялық бағандар

2-қадам - ​​қалыптасу: комбинациясы, содан кейін тіркесім қайтадан экструдталған немесе қатты, қатты блоктар, түтіктерге, кез-келген пішінді немесе өте жоғары қысымға ие.