Ыстық иілген шыны графитті қалып

Бірегей кристалдық құрылымының арқасында Semicorex Ыстық майысқан шыны графит пішіні жоғары температураға төзімділік, жылу өткізгіштік, электр өткізгіштік, ерекше соққыға төзімділік, майлау, жақсы химиялық тұрақтылық және коррозияға төзімділік сияқты бірқатар ерекше қасиеттерге ие.

1. Жоғары температураға төзімділік:Графитөте жоғары балқу температурасы бар, вакуумде 3850±50 градус Цельсий. Әдеттегі жоғары температураға төзімді материалдардан айырмашылығы, графит температураның жоғарылауымен жұмсармайды; шын мәнінде оның күші артады.

2. Жылу және электр өткізгіштік: Графит тамаша жылу және электр өткізгіштігін көрсетеді. Оның жылу өткізгіштігі бөлме температурасында өте жоғары жылу өткізгіштік коэффициентіне ие көптеген металдарға қарама-қайшы.

Графит өте жоғары жылу өткізгіштікке ие, бөлме температурасында мыстың шамамен үштен бірі, алюминийдің жартысы және болаттан екі есе жоғары.

3. Термиялық соққыға ерекше төзімділік: Графит анизотропты кеңеюді көрсетеді, нәтижесінде кеңеюдің шағын макроскопиялық коэффициенті болады. Температураның күрт өзгеруі кезінде графит көлемінің өзгеруі минималды болады; тамаша жылу өткізгіштігімен бірге графит тамаша термиялық соққыға төзімділігін көрсетеді.

4. Майлаушы графиті: Қабат аралық құрылымы ван-дер-Ваальс күштерімен сипатталады, нәтижесінде әлсіз байланыс пайда болады және оған майлау қасиеттері беріледі. Графиттің майлылығы графит үлпектерінің мөлшеріне байланысты. Үлкен үлпектер үйкеліс коэффициентін төмендетеді және майлауды жақсартады.

5. Жақсы химиялық тұрақтылық және коррозияға төзімділік: Графит бөлме температурасында тамаша химиялық тұрақтылықты көрсетеді және күшті қышқылдардың, күшті сілтілердің және органикалық еріткіштердің әсеріне ұшырамайды; ол сондай-ақ өте күшті коррозияға төзімділікке ие.

Ыстық иілген шыны графит қалыпты конструкцияларына шыны моншақтары бар екі режимді, үш режимді, көп режимді және көп режимді конструкциялар кіреді. Әдетте, бір қисық әйнек екі режимді немесе үш режимді конструкцияларды пайдаланады, ал екі иілген немесе одан да күрделі иілген шыны шыны моншақтары бар көп режимді немесе көп режимді конструкцияларды пайдаланады.

3D ыстық иілген әйнектің шығымдылығы көптеген өндірушілер үшін негізгі бас ауруы болып қала береді. Өнімділікке әсер ететін маңызды фактор шұңқыр болып табылады, ол әдетте үш негізгі себепке байланысты:

1) Ыстық иілген шыны графитті қалып ыстық иілу талаптарына сай емес. Оның бөлшектерінің өлшемі (әдетте 4 мкм немесе одан кішірек болуы қажет) тым үлкен, нәтижесінде көзге көрінетін тесіктер пайда болады. Шыны жұмсартылғаннан кейін, бұл үлкен бөлшектер мен тесіктер оңай соққылар жасайды.

2) Графит ұнтағы шикізатқа, өңдеуге және пайдалану ортасына байланысты шамадан тыс төгіледі. Бұл ұнтақ бөлшектері түзілетін беттердің арасына түсіп, әйнекте бұдырлар тудырады.

3) Ыстық иілу кезінде жоғары температурада әйнек пен графиттен газдар шығады. Егер газ нашар шығып кетсе, газдың көп бөлінуі бар жерлерде айтарлықтай айқын соққылар пайда болады.

Барлық үш себеп таңдауды, өңдеуді, сақтауды және пайдалануды мұқият бақылауды талап етедіграфит.Үшінші себепті қалып дизайнын жақсарту арқылы шешуге болады, әсіресе арнайы желдеткіш саңылауларды немесе желдету арналарын қосу арқылы. Желдеткіш арналарды жобалау екі принципті ұстанады: қалыптау камерасы мен сыртқы орта арасында біркелкі ауа ағынын қамтамасыз ету және қалыптау камерасына ірі бөгде бөлшектердің түсуін барынша азайту.

Semicorex Ыстық иілген шыны графитті қалыптың үлкен тәжірибесі және тұтынушының қалаған мақсаттарына жету үшін бұл мәселені барынша шеше алатын техникалық командасы бар.