Subicorex графиті Чак күн өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын полисиликон өндірісіндегі шешуші болып табылады. Жоғары тазалық кремний вафлиіне деген сұраныс көбейген сайын, графитикалық чактар сияқты өнімділігі жоғары өңдеу құралдарының қажеттілігі маңызды болды. Жоғары сапалы графиттен жасалған, біздің графиттік чактар өлшемді тұрақтылықты сақтау кезінде экстремалды температура, химиялық әсер ету және механикалық кернеулерге қарсы тұруға арналған. *
Subicorex графиті Чак инженерленгенМамандандырылған графит, оның керемет жылу және химиялық кедергісі үшін танылды. Мұндай графитті Чактың ерекше мысалы, графиттің осы түрінен, себебі бұл химиялық заттарға өте жоғары төзімділігімен және жылумен танымал. Бұл Чактарды өте ұзаққа созады және олар химиялық бумен тұндыру (CVD) немесе плазмалық пеште немесе тіпті жоғары температуралы пеште қолданыстағы ең қиын жағдайда өнер көрсетеді. Осылайша, өте аз қоспасы бар жоғары тазалық полисиликон өндірісі кезінде ластануды тудырмайтынын білдіреді. Олар 2000 ° C-тан жоғары температурада температурасы жоқ, өйткені олар температураның жоғарылауымен өте тұрақты болғандықтан. Сонымен қатар, олар сонымен қатар химикаттарға жоғары төзімділікке ие, сондықтан тұз қышқылындағы (HCL) немесе кремний тетрахлориді (SICL4) сияқты өте қиын жағдайларда өмір сүреді. Жоғары механикалық беріктік дегеніміз, әлі күнге дейін Чак үздіксіз жүктеме кезінде де өз формасын сақтай алады.
Графит Чак вафлиді өңдеуде және кристалдардың өсуі өте маңызды; Олар кез-келген кезеңде кез-келген өндірісте бастапқы рөл атқарады, олар химиялық будың тұндыруы сияқты (CVD), мұнда біркелкі кремнийді тұндыруды қамтамасыз етеді. Кесу және жылтырату кезінде олар вафлиді кесуге және бетті әрлеуге тұрақты қолдау көрсетеді. Жылу өңдеу кезінде олар кремнийдің вафлиді және допинг процестеріне арналған ыстыққа төзімді негіз ретінде, өндірістік желінің тиімділігі мен сапасын едәуір жақсартады.
Біз жұмыстың біркелкілігін қалай қамтамасыз етемізграфигі?
Біріншіден, карбонизация. Біздің пеште бар-жоғы 115 текше метр бар. Біздің техникалық команда әр пештің әртүрлі аймақтарында графит өнімдерінің температуралық өрісін тексереді. Температураның төмен температурасында (0-200 °) температура көтеріле бастайды, біз оны шамамен ± 10 ° -қа, ал жоғары температурада (600 ° жоғары) басқарамыз (600 ° жоғары), біз оны ± 1 ° -да басқарамыз. Біз әр түрлі графиттер арасындағы температура өрісін сынап қана қоймаймыз, сонымен қатар графиттің әр бөлігінің беті мен ішкі температурасын сынап, оны ± 3 ° -қа басқарамыз. Біз карбонизация пешіндегі әр пеште 8 температура нүктесін сынап көреміз.
Екіншісі - графиттеу. 500 кг мысал ретінде біз мысал ретінде 8 температура ұпайларын сынақтан өткіземіз. Үлгілер деструктивті тестілеуге арналған графикалық өнімнің кез-келген позициясында кездейсоқ тексеріледі. Қайта жоюдан кейін 24 ұпай тексерілген. Тесттер оның біркелкілігін қамтамасыз ету үшін XYZ осінен бөлек орындалады. Саладағы көптеген компаниялар тек X осін немесе XY осінде ғана тексереді.
Жалпы өндірушілер тек 6-8 баллды сынақтан өткізеді, ал қалғандары 12 ұпай сынап, біз 24 баллды сынап көреміз.
Subicorex графиті Чак - бұл жоғары өнімді, сенімді және үнемді және үнемді құралдарды іздейтін полисиликон өндірушілері үшін ажырамас шешім. Жетілдірілген материалдық қасиеттер мен дәл инженериямен біздің өнім күн өнеркәсібінде кремний вафлиінің тиімділігі мен сапасын арттырады. Қосымша ақпарат немесе жеке сипаттамалар үшін бүгін бізге хабарласыңыз.