Жартылай өткізгішті пештің реакторы

Жартылай өткізгішті пеш реакторлары жартылай өткізгіштерді өндіру процестеріндегі негізгі жабдық болып табылады, олар негізінен термиялық тотығу, диффузия, күйдіру және химиялық буларды тұндыру сияқты маңызды процестер үшін қолданылады. Әдеттегі пеш жүйесі (көлденең/тік диффузиялық пеш) негізінен келесі негізгі компоненттерден тұрады: жылыту жүйесі, температураны реттеу жүйесі, көлік жүйесі, газ ағынын басқару жүйесі (MFC) және қалдық газды шығару жүйесі.

Жалпы архитектуралық тұрғыдан алғанда, жоғары температуралы пештер кварц түтігінің және жүйе ішіндегі қыздыру компоненттерінің орналасуымен анықталатын көлденең және тік түрлерге бөлінеді. Жоғары температура пеші әдетте бес негізгі компонентті қамтиды: басқару жүйесі, технологиялық пеш түтігі, газ жеткізу жүйесі, газды шығару жүйесі және тиеу жүйесі. Басқару жүйесі бүкіл процесті дәл басқаруға жауап беретін бірнеше микроконтроллерлерге қосылған компьютерден тұрады.

Материалды таңдауға келетін болсақ, пеш түтіктерінің материалдары ең алдымен қамтидыкварц(жоғары температура мен коррозияға төзімді),алюминий тотығы (Al₂O₃), кремний карбиді (SiC), немесе металл қорытпалары (мысалы, Inconel). Жылыту жүйесінің қыздыру элементтері әдетте қарсылық сымдарын (Kanthal, MoSi₂ сияқты), кремний карбиді өзектерді (SiC) немесе инфрақызыл қыздырғыштарды пайдаланады. Жылыту аймағын дәл температуралық бақылауға қол жеткізу үшін бір температуралық аймақ немесе бірнеше температуралық аймақтар ретінде жобалауға болады. Температураны басқару жүйесі нақты уақытта температураны бақылау үшін PID контроллері арқылы ±1℃ температураны бақылау дәлдігіне жету үшін термопарларды (K-түрі, S-түрі) пайдаланады немесе PLC бағдарламаланатын температура бақылауын пайдаланады.

Процесс параметрінің ауқымы және қолданылатын материалдар

Температура параметрінің диапазоны: Температура диапазоны процеске байланысты өзгереді. Стандартты қыздырғыштың технологиялық температура диапазоны 300-1100 ℃, ал төмен температуралы пештікі 250-500 ℃. Типтік процесс температурасы 400-1100℃, тотығу және диффузия процестері әдетте 800-1100℃, LPCVD процестері 500-800℃ және күйдіру процестері 400-500℃.

Эпитаксиалды өсу кезінде кремний пластиналары эпитаксиалды пеште шамамен 1200 ° C температурада қызады. Вафли бетіндегі эпитаксиалды өсуді индукциялау үшін пешке буланған төрт хлорлы кремний (SiCl₄) және трихлоросилан (SiHCl₃) қосылады.

Ең көп қолданылатын термиялық тотығу процесі жұқа, біркелкі кремний диоксиді қабатын қалыптастыру үшін 800-1200 ° C жоғары температурада орындалатын процедураны қамтиды. Тотығу реакциясы үшін қолданылатын газдарға байланысты термиялық тотығу ылғалды немесе құрғақ болуы мүмкін.

Қолданылатын материал жүйелері: Пеш түтіктерінің процестері кремний (Si), кремний германийі (SiGe) және кварцты қоса алғанда, әртүрлі жартылай өткізгіш материалдарға жарамды. SiGe процестерінде CVD әдісі негізгі процесс болып табылады. Кремний субстратын қыздыру және SiH₄ және GeH₄ газдарының қоспасын енгізу арқылы кремний германий қабаты ыдырайды және жоғары температурада (500-800°C) шөгеді, бұл германий қоспасының концентрациясын және эпитаксистік қабат қалыңдығын дәл бақылауды қажет етеді.

Semicorex жоғары сапалы теңшелген пеш компоненттерін жеткізеді. Біздің өнімдер жоғары термиялық тұрақтылықты, ұзартылған қызмет мерзімін және процестің ерекше консистенциясын қамтамасыз ету үшін жасалған. Теңшелген шешімдер немесе қосымша техникалық ақпарат алу үшін біздің инженерлік топқа хабарласыңыз.

Телефон: +86-13567891907

Электрондық пошта: sales@semicorex.com