Жартылай өткізгішті CVD SiC процесінің технологиясының толық түсіндірмесі (Ⅱ бөлім)

III. Химиялық буларды тұндыру кезінде қолданылатын газдар (CVD)

үшін химиялық бу тұндыру (CVD) процесіндеCVD SiC, ретінде де белгіліқатты SiC, пайдаланылатын газдар негізінен әрекеттесуші газдар мен тасымалдаушы газдарды қамтиды. Реактивті газдар тұндырылған материалға атомдар немесе молекулалар береді, ал тасымалдаушы газдар реакция ортасын сұйылту және бақылау үшін пайдаланылады. Төменде кейбір жиі қолданылатын CVD газдары берілген:

1. Көміртек көзі газдары: көміртек атомдарын немесе молекулаларын қамтамасыз ету үшін қолданылады. Көбінесе көміртегі көзінің газдарына метан (CH4), этилен (C2H4) және ацетилен (C2H2) жатады.

2. Кремний көзі газдары: кремний атомдарын немесе молекулаларын қамтамасыз ету үшін қолданылады. Жиі қолданылатын кремний көзі газдарына диметилсилан (DMS, CH3SiH2) және силан (SiH4) жатады.

3. Азот көзі газдары: азот атомдарын немесе молекулаларын қамтамасыз ету үшін қолданылады. Жиі қолданылатын азот көзі газдарына аммиак (NH3) және азот (N2) жатады.

4. Сутегі (H2): қалпына келтіретін агент немесе сутегі көзі ретінде пайдаланылады, ол тұндыру процесі кезінде оттегі мен азот сияқты қоспалардың болуын азайтуға көмектеседі және жұқа қабықтың қасиеттерін реттейді.

5. Инертті газдар Олар әрекеттесуші газдарды сұйылту және инертті ортаны қамтамасыз ету үшін тасымалдаушы газдар ретінде пайдаланылады. Жиі қолданылатын инертті газдарға аргон (Ar) және азот (N2) жатады.

Сәйкес газ комбинациясын тұндыру материалы мен тұндыру процесіне байланысты таңдау қажет. Тұндыру процесі кезіндегі газ шығыны, қысым және температура сияқты параметрлерді де нақты талаптарға сәйкес бақылау және реттеу қажет. Бұдан басқа, қауіпсіз пайдалану және қалдық газдарды өңдеу химиялық буларды тұндыру (CVD) процестерінде ескерілетін маңызды мәселелер болып табылады.

IV. Химиялық булардың тұндыруының (CVD) артықшылықтары мен кемшіліктері

Химиялық буларды тұндыру (CVD) - бірнеше артықшылықтары мен кемшіліктері бар жұқа пленка дайындау әдісі. Төменде CVD-нің жалпы артықшылықтары мен кемшіліктері берілген:

1. Артықшылықтары

(1) Жоғары тазалық және біркелкілік

CVD тамаша химиялық және құрылымдық біркелкілігі бар жоғары таза, біркелкі бөлінген жұқа үлбірлі материалдарды дайындай алады.

(2) Нақты басқару және қайталану мүмкіндігі

CVD тұндыру жағдайларын, соның ішінде температура, қысым және газ ағынының жылдамдығы сияқты параметрлерді дәл бақылауға мүмкіндік береді, бұл жоғары қайталанатын тұндыру процесіне әкеледі.

(3) Кешенді құрылымдарды дайындау

CVD көп қабатты пленкалар, наноқұрылымдар және гетероқұрылымдар сияқты күрделі құрылымдары бар жұқа үлбірлі материалдарды дайындау үшін қолайлы.

(4) Кең аумақты қамту

CVD үлкен субстрат аумақтарында тұндыра алады, бұл оны үлкен аумақты жабуға немесе дайындауға жарамды етеді. (5) Әртүрлі материалдарға бейімделу

Химиялық булардың тұндыру (CVD) әртүрлі материалдарға, соның ішінде металдарға, жартылай өткізгіштерге, оксидтерге және көміртегі негізіндегі материалдарға бейімделеді.

2. Кемшіліктері

(1) Жабдықтың күрделілігі және құны

CVD жабдығы, әдетте, күрделі, ол жоғары инвестиция мен техникалық қызмет көрсету шығындарын талап етеді. Әсіресе жоғары деңгейлі CVD жабдықтары қымбат.

(2) Жоғары температурада өңдеу

CVD әдетте кейбір субстрат материалдарын таңдауды шектейтін және термиялық кернеуді немесе жасыту қадамдарын енгізуі мүмкін жоғары температуралық жағдайларды талап етеді.

(3) Депозиттік мөлшерлеменің шектеулері

CVD тұндыру жылдамдығы әдетте төмен және қалың қабықшаларды дайындау ұзағырақ уақытты қажет етуі мүмкін.

(4) Жоғары вакуумдық жағдайларға қойылатын талаптар

CVD әдетте тұндыру процесінің сапасы мен бақылауын қамтамасыз ету үшін жоғары вакуумдық жағдайларды талап етеді.

(5) Қалдық газдарды өңдеу

CVD тиісті өңдеуді және эмиссияны қажет ететін қалдық газдар мен зиянды заттарды тудырады.

Қорытындылай келе, химиялық буларды тұндыру (CVD) жоғары тазалықтағы, жоғары біркелкі жұқа үлбірлі материалдарды дайындауда артықшылықтар береді және күрделі құрылымдар мен үлкен аумақты жабу үшін қолайлы. Дегенмен, ол жабдықтың күрделілігі мен құны, жоғары температурада өңдеу және тұндыру жылдамдығындағы шектеулер сияқты кейбір кемшіліктерге тап болады. Сондықтан практикалық қолдану үшін кешенді іріктеу процесі қажет.

Semicorex жоғары сапаны ұсынадыCVD SiCөнімдер. Егер сізде қандай да бір сұрақтарыңыз болса немесе қосымша мәліметтер қажет болса, бізбен байланысудан тартынбаңыз.

Байланыс телефоны +86-13567891907

Электрондық пошта: sales@semicorex.com