Үшінші буын жартылай өткізгіштерге кіріспе: GaN және онымен байланысты эпитаксиалды технологиялар

1. Үшінші буындағы жартылай өткізгіштер

(1) Бірінші буын жартылай өткізгіштер

Бірінші буындағы жартылай өткізгіштер технологиясы кремний (Si) және германий (Ge) сияқты материалдарға негізделген. Бұл материалдар транзисторлық және интегралды схема (IC) технологиясының негізін қалады, бұл өз кезегінде 20 ғасырдағы электроника өнеркәсібінің негізін қалады.

(2) Екінші буындағы жартылай өткізгіштер
Екінші буындағы жартылай өткізгіш материалдарға, ең алдымен, галлий арсениді (GaAs), индий фосфиді (InP), галий фосфиді (GaP), индий арсениді (InAs), алюминий арсениді (AlAs) және олардың үштік қосылыстары жатады. Бұл материалдар жарықтандыру, дисплей, лазерлік, фотоэлектрлік және басқа да байланысты салалардың дамуына әкелген оптоэлектрондық ақпарат индустриясының негізін құрайды. Олар қазіргі ақпараттық технологиялар мен оптоэлектрондық дисплей индустриясында кеңінен қолданылады.

(3) Үшінші буындағы жартылай өткізгіштер
Үшінші буындағы жартылай өткізгіштердің репрезентативті материалдарына галлий нитриді (GaN) және кремний карбиді (SiC) жатады. Кең диапазонға, жоғары электрондарды қанықтыру жылдамдығына, жоғары жылу өткізгіштікке және үлкен бұзылу электр өрістеріне байланысты бұл материалдар жоғары қуат тығыздығы, жоғары жиілік және аз шығынды электронды құрылғылар үшін өте қолайлы. SiC қуат құрылғыларының жоғары энергия тығыздығы, төмен қуат тұтынуы және шағын өлшемдері бар, бұл оларды электр көліктерінде, фотоэлектрлік құрылғыларда, теміржол көлігінде және үлкен деректер секторларында қолдануға жарамды етеді. GaN RF құрылғыларында жоғары жиілік, жоғары қуат, кең өткізу қабілеттілігі, төмен қуат тұтыну және шағын өлшемдер бар, олар 5G байланысы, Интернет заттары (IoT) және әскери радар қолданбалары үшін тиімді. Сонымен қатар, GaN негізіндегі қуат құрылғылары қазір төмен вольтты қолданбаларда кеңінен қолданылады. Жаңадан пайда болған галий оксиді (Ga2O3) материалдары, әсіресе төмен жиілікті, жоғары вольтты қолданбаларда бар SiC және GaN технологияларын толықтыру мүмкіндігін көрсетеді.

Екінші буындағы жартылай өткізгіш материалдармен салыстырғанда, үшінші буындағы материалдар кеңірек жолақ аралықтарына ие (әдеттегі Si диапазоны шамамен 1,1 эВ, GaAs шамамен 1,42 эВ, ал GaN 2,3 эВ-тан асады), күшті сәулеленуге төзімділік, жоғары электр өрісінің бұзылуы және жақсырақ. жоғары температураға төзімділік. Бұл сипаттамалар үшінші буындағы жартылай өткізгіш материалдарды әсіресе радиацияға төзімді, жоғары жиілікті, жоғары қуатты және интеграциялық тығыздығы жоғары электронды құрылғыларға қолайлы етеді. Олар микротолқынды радиожиілік құрылғыларында, жарықдиодты шамдарда, лазерлерде және қуат құрылғыларында айтарлықтай жетістіктерге жетуде және ұялы байланыс, смарт желілер, теміржол көлігі, электр көліктері, тұрмыстық электроника, ультракүлгін және көк-жасыл жарық құрылғыларында перспективалы перспективаларды көрсетеді[1].

1-сурет: GaN қуат құрылғыларының нарық көлемі және болжамы

2. GaN құрылымы мен сипаттамасы

Галлий нитриді (GaN) - вуртцит құрылымында бөлме температурасында шамамен 3,26 эВ өткізу жолағы бар тікелей жолақты жартылай өткізгіш. GaN негізінен үш кристалды құрылымда болады: вуртцит, мырыш бленді және тау-тұз. Олардың ішіндегі ең тұрақтысы вуртцит құрылымы.2-суретте GaN алтыбұрышты вурцит құрылымы көрсетілген. Вурцит құрылымында GaN алтыбұрышты тығыз оралған конфигурацияға жатады. Әрбір бірлік ұяшықта 12 атом, оның ішінде 6 азот (N) атомы және 6 галлий (Ga) атомы бар. Әрбір Ga (N) атомы ең жақын 4 N (Ga) атомымен байланысып, ABABAB… үлгісінде [0001] бағыт бойынша жинақтау тізбегін құрайды[2].

2-сурет: GaN бірлік ұяшығының вурциттік құрылымы

3. GaN эпитаксиясына арналған жалпы субстраттар

Бір қарағанда, GaN субстраттарындағы гомоэпитаксия GaN эпитаксисі үшін оңтайлы таңдау болып көрінеді. Бірақ GaN жоғары байланыс энергиясының арқасында оның балқу температурасында (2500°С) сәйкес ыдырау қысымы шамамен 4,5 ГПа құрайды. Бұл қысымнан төмен GaN балқымайды, бірақ тікелей ыдырайды. Бұл дәстүрлі субстратты дайындау әдістерін, мысалы, Чохральски әдісін GaN монокристалды субстратты дайындау үшін жарамсыз етеді. Демек, GaN субстраттарын жаппай өндіру қиын және қымбат. Сондықтан GaN эпитаксисі үшін жиі қолданылатын субстраттарға Si, SiC және сапфир жатады[3].

3-сурет: GaN және жалпы субстрат материалдарының параметрлері

(1) Сапфирдегі GaN Epitaxy

Сапфир химиялық тұрақты, қымбат емес және жаппай өндірісте жоғары жетілу дәрежесіне ие, бұл оны жартылай өткізгіш құрылғыларды жасауда ең ерте және кеңінен қолданылатын субстрат материалдарының бірі етеді. GaN эпитаксисі үшін жалпы субстрат ретінде сапфир субстраттары келесі негізгі мәселелерді шешуі керек:

✔ Жоғары тор сәйкессіздігі: сапфир (Al2O3) мен GaN арасындағы тор сәйкессіздігі айтарлықтай (шамамен 15%), эпитаксиалды қабат пен субстрат арасындағы интерфейсте ақаулардың жоғары тығыздығына әкеледі. Бұл жағымсыз әсерді азайту үшін эпитаксиалды процесс басталмас бұрын субстрат күрделі алдын ала өңдеуден өтуі керек. Бұған ластаушы заттарды және қалдық жылтырату зақымын кетіру үшін мұқият тазалау, сатылар мен сатылы бет құрылымдарын жасау, эпитаксиалды қабаттың ылғалдану қасиеттерін өзгерту үшін бетті нитридтеу және соңында жұқа AlN буферлік қабатын (әдетте қалыңдығы 10-100 нм) тұндыру кіреді, содан кейін төмен -соңғы эпитаксиалды өсуге дайындау үшін температураны жасыту. Осы шараларға қарамастан, сапфирді субстраттарда өсірілген GaN эпитаксиалды қабықшаларындағы дислокация тығыздығы кремний немесе GaAs (дислокация тығыздығы 0-ден 102-104 см^-2) гомоэпитаксиямен салыстырғанда жоғары (~10^10 см^-2) болып қалады. Ақаулардың жоғары тығыздығы тасымалдаушының қозғалғыштығын төмендетеді, азшылық тасымалдаушылардың қызмет ету мерзімін қысқартады және жылу өткізгіштігін төмендетеді, бұлардың барлығы құрылғы өнімділігін нашарлатады[4].

✔ Жылулық кеңею коэффициентінің сәйкес келмеуі: Сапфирдің GaN-ге қарағанда үлкен термиялық кеңею коэффициенті бар, нәтижесінде ол тұндыру температурасынан бөлме температурасына дейін салқындаған кезде эпитаксиалды қабатта екі осьтік қысу кернеуі пайда болады. Қалың эпитаксиалды пленкалар үшін бұл кернеу пленкаға немесе тіпті субстраттың крекингіне әкелуі мүмкін.

✔ Нашар жылуөткізгіштік: Басқа астарлармен салыстырғанда, сапфирдің жылу өткізгіштігі төмен (100°C температурада ~0,25 Всм^-1К^-1), бұл жылуды таратуға тиімсіз.

✔ Төмен электр өткізгіштігі: сапфирдің нашар электр өткізгіштігі оның басқа жартылай өткізгіш құрылғылармен біріктірілуіне және қолданылуына кедергі келтіреді.

Сапфирде өсірілген GaN эпитаксиалды қабаттарындағы ақаулардың жоғары тығыздығына қарамастан, GaN негізіндегі көк-жасыл жарықдиодтардағы оның оптикалық және электронды өнімділігі айтарлықтай төмендеген жоқ. Сондықтан сапфир субстраттары GaN негізіндегі жарықдиодтар үшін ортақ болып қала береді. Дегенмен, лазерлер және басқа да жоғары тығыздықтағы қуат құрылғылары сияқты GaN құрылғыларының саны көбейген сайын, сапфир субстраттарына тән шектеулер барған сайын айқын бола бастайды.

(2) SiC бойынша GaN эпитаксисі

Сапфирмен салыстырғанда, SiC субстраттары (4H- және 6H-политиптер) GaN эпитаксиалды қабаттарымен ([0001] бағыт бойынша 3,1%), жоғары жылу өткізгіштікпен (шамамен 3,8 Втсм^-1К^-1) және тордың сәйкессіздігі азырақ. құрылғы құрылымдарын жеңілдететін артқы электр контактілеріне мүмкіндік беретін электр өткізгіштік. Бұл артықшылықтар SiC субстраттарында GaN эпитаксисін зерттеу үшін зерттеушілердің көбеюін тартады. Дегенмен, SiC субстраттарында GaN эпитаксиалды қабаттарының тікелей өсуі де бірнеше қиындықтарға тап болады:

✔ Беттің кедір-бұдырлығы: SiC субстраттары сапфир субстраттарына қарағанда әлдеқайда жоғары бетінің кедір-бұдырына ие (сапфир үшін 0,1 нм RMS, SiC үшін 1 нм RMS). SiC жоғары қаттылығы мен нашар өңделуі бұл кедір-бұдырлыққа және GaN эпитаксиалды қабаттарындағы ақаулардың көзі болып табылатын қалдық жылтыратуға ықпал етеді.

✔ Жіптің дислокациясының жоғары тығыздығы: SiC субстраттарында бұрандалы дислокацияның жоғары тығыздығы (103-104 см^-2) бар, олар GaN эпитаксиалды қабатына таралып, құрылғының жұмысын нашарлатуы мүмкін.

✔ Қаптау ақаулары: субстрат бетіндегі атомдық орналасу GaN эпитаксиалды қабаттарындағы қабаттасу ақауларын (BSFs) тудыруы мүмкін. SiC субстратындағы бірнеше ықтимал атомдық орналасулар GaN қабатында біркелкі емес бастапқы атомдық қабаттасудың реттілігіне әкеледі, бұл қабаттасудың ақауларының ықтималдығын арттырады. c осі бойындағы BSF құрылғыларда тасымалдаушыны бөлу және ағып кету мәселелерін тудыратын кіріктірілген электр өрістерін енгізеді.

✔ Жылулық кеңею коэффициентінің сәйкес келмеуі: SiC термиялық кеңею коэффициенті AlN және GaN коэффициенттерінен кішірек, бұл салқындату кезінде эпитаксиалды қабат пен субстрат арасында термиялық кернеудің жиналуына әкеледі. Вальтерейт пен Брандтың зерттеулері бұл мәселені жұқа, когерентті деформацияланған AlN нуклеация қабатында GaN эпитаксиалды қабатын өсіру арқылы жеңілдетуге болатынын көрсетеді.

✔ Ga атомдарының нашар сулануы: Ga атомдарының нашар сулануына байланысты SiC беттерінде GaN тікелей өсуі қиын. GaN 3D арал режимінде өсуге бейім, буферлік қабаттарды енгізу эпитаксиалды материалдардың сапасын жақсартудың кең таралған шешімі болып табылады. AlN немесе AlxGa1-xN буферлік қабаттарын енгізу SiC бетіндегі сулануды жақсартады, GaN эпитаксиалды қабатының 2D өсуіне ықпал етеді және кернеуді модуляциялау және субстрат ақауларының GaN қабатына таралуын блоктау үшін әрекет етеді.

✔ Жоғары құны және шектеулі жеткізілім: SiC субстрат дайындау технологиясы жетілмеген, бұл субстраттың жоғары құнына және бірнеше жеткізушілерден шектеулі жеткізілімге әкеледі.

Торрес және т.б. SiC субстраттарын H2 жоғары температурада (1600°C) алдын ала сыдырмалау, өңделмеген субстраттарда тікелей өсірілгендермен салыстырғанда, жоғары сапалы AlN эпитаксиалды қабықшаларының нәтижесінде неғұрлым реттелген қадамдық құрылымдарды жасайтынын көрсетеді. Си және оның командасы сонымен қатар SiC субстраттарын алдын ала өңдеу GaN эпитаксиалды қабаттарының беткі морфологиясы мен кристалдық сапасын айтарлықтай жақсартатынын көрсетті. Смит және т.б. субстрат/буфер қабаты және буферлік қабат/эпитаксиалды қабат интерфейстерінен бұрандалы дислокациялар субстрат тегістігімен байланысты екенін анықтады[5].

4-сурет: (0001) 6H-SiC субстраттарының бетінде өсірілген GaN эпитаксиалды қабаттарының TEM морфологиясы әртүрлі беттік өңдеулер кезінде: (a) Химиялық тазалау; (b) Химиялық тазалау + плазманы сутегімен өңдеу; © Химиялық тазалау + плазмалық сутегімен өңдеу + 1300°C сутегі термиялық өңдеуі 30 мин.

(3) Si бойынша GaN эпитаксисі

SiC және сапфир субстраттарымен салыстырғанда, кремний субстраттары жетілген дайындау процестерімен, тұрақты үлкен өлшемді субстратты қамтамасыз етумен, үнемділігімен және тамаша жылу және электр өткізгіштігімен мақтана алады. Сонымен қатар, жетілген кремний электронды құрылғы технологиясы кремнийдегі GaN эпитаксисін өте тартымды ететін оптоэлектрондық GaN құрылғыларын кремний электронды құрылғыларымен тамаша біріктіру мүмкіндігін ұсынады. Дегенмен, Si субстраттары мен GaN материалдары арасындағы маңызды тордың тұрақты сәйкессіздігі бірнеше қиындықтарды тудырады.

✔ Интерфейстің энергетикалық мәселелері: GaN Si субстраттарында өсірілгенде, Si беті алдымен аморфты SiNx қабатын құрайды, бұл тығыздығы жоғары GaN нуклеациясына зиян келтіреді. Сонымен қатар, Si беттері бастапқыда Ga-мен әрекеттеседі, бетінің коррозиясын тудырады және жоғары температурада Si бетінің ыдырауы GaN эпитаксиалды қабатына диффузияланып, қара кремний дақтарын түзе алады.

✔ Тор сәйкессіздігі: GaN және Si арасындағы үлкен тордың тұрақты сәйкессіздігі (~17%) жоғары тығыздықтағы бұрандалы дислокацияларға әкеледі, бұл эпитаксиалды қабаттың сапасын айтарлықтай төмендетеді.

✔ Жылулық кеңею коэффициентінің сәйкес келмеуі: GaN термиялық кеңею коэффициенті Si қарағанда үлкенірек (GaN ~5,6×10^-6 K^-1, Si ~2,6×10^-6 K^-1), бұл GaN-де жарықтар тудыруы мүмкін. эпитаксиалды өсу температурасынан бөлме температурасына дейін салқындату кезінде эпитаксиалды қабат.

✔ Жоғары температуралық реакциялар: Si жоғары температурада NH3-пен әрекеттеседі, поликристалды SiNx түзеді. AlN поликристалды SiNx-де артықшылықты ядролық түзе алмайды, бұл өте жоғары ақау тығыздығы бар жоғары бағдарсыз GaN өсуіне әкеледі, бұл оны бір кристалды GaN эпитаксиалды қабаттарын құруды қиындатады[6].

Үлкен тор сәйкессіздігін шешу үшін зерттеушілер Si субстраттарында буферлік қабаттар ретінде AlAs, GaAs, AlN, GaN, ZnO және SiC сияқты материалдарды енгізуге тырысты. Поликристалды SiNx түзілуін болдырмау және оның GaN/AlN/Si (111) кристалдық сапасына кері әсерін азайту үшін TMAl әдетте NH3-тің ашық Si бетімен әрекеттесуіне жол бермеу үшін AlN буферлік қабатының эпитаксиалды өсуіне дейін енгізіледі. Сонымен қатар, эпитаксиалды қабат сапасын жақсарту үшін өрнектелген субстраттар сияқты әдістер қолданылады. Бұл әзірлемелер эпитаксиалды интерфейсте SiNx түзілуін басуға көмектеседі, GaN эпитаксиалды қабатының 2D өсуіне ықпал етеді және өсу сапасын арттырады. AlN буферлік қабаттарын енгізу термиялық кеңею коэффициенттеріндегі айырмашылықтардан туындаған созылу кернеуін өтейді, кремний астарындағы GaN қабатындағы жарықтардың алдын алады. Кросттың зерттеулері AlN буферлік қабатының қалыңдығы мен төмендетілген штамм арасындағы оң корреляцияны көрсетеді, бұл тиісті өсу схемалары арқылы кремний субстраттарындағы қалыңдығы 6 мкм-ден астам эпитаксиалды қабаттардың крекингсіз өсуіне мүмкіндік береді.

Кең ауқымды зерттеулердің арқасында кремний субстраттарында өсірілген GaN эпитаксиалды қабаттарының сапасы айтарлықтай жақсарды. Өрістік транзисторлар, Шоттки тосқауылының ультракүлгін детекторлары, көк-жасыл жарықдиодты шамдар және ультракүлгін лазерлер айтарлықтай жетістіктерге жетті.

Қорытындылай келе, жалпы GaN эпитаксиалды субстраттардың барлығы гетероэпитаксиалды болып табылады, олар әртүрлі дәрежедегі тордың сәйкессіздігі мен термиялық кеңею коэффициентінің айырмашылығына тап болады. Гомоэпитаксиалды GaN субстраттары жетілмеген технологиямен, жоғары өндіріс шығындарымен, кішігірім субстрат өлшемдерімен және оңтайлы емес сапамен шектеледі, бұл жаңа GaN эпитаксиалды субстраттарының дамуын және эпитаксиалды сапаның өнеркәсіпті одан әрі ілгерілету үшін маңызды факторларын жақсартуды қамтамасыз етеді.

4. GaN эпитаксиясының жалпы әдістері

(1) MOCVD (металл-органикалық химиялық буларды тұндыру)

GaN субстраттарындағы гомоэпитаксия GaN эпитаксисі үшін оңтайлы таңдау болып көрінгенімен, металл-органикалық химиялық буларды тұндыру (MOCVD) айтарлықтай артықшылықтар береді. Триметилгалий мен аммиакты прекурсорлар ретінде және сутекті тасымалдаушы газ ретінде пайдалана отырып, MOCVD әдетте 1000-1100 ° C шамасында өсу температурасында жұмыс істейді. MOCVD өсу жылдамдығы сағатына бірнеше микрометр диапазонында. Бұл әдіс атомдық өткір интерфейстерді жасай алады, бұл оны гетеройындарды, кванттық ұңғымаларды және суперторларды өсіру үшін өте қолайлы етеді. Оның салыстырмалы түрде жоғары өсу жылдамдығы, тамаша біркелкілігі және үлкен аумақта және көп вафельді өсіруге жарамдылығы оны өнеркәсіптік өндірістің стандартты әдісіне айналдырады.

(2) MBE (молекулярлық сәуленің эпитаксисі)

Молекулалық сәулелік эпитаксияда (MBE) галлий үшін элементтік көздер пайдаланылады, ал белсенді азот азот газынан РЖ плазмасы арқылы жасалады. MOCVD-мен салыстырғанда, MBE айтарлықтай төмен өсу температурасында жұмыс істейді, шамамен 350-400 ° C. Бұл төмен температура жоғары температуралы орталарда пайда болуы мүмкін кейбір ластану мәселелерін болдырмайды. MBE жүйелері ультра жоғары вакуум жағдайында жұмыс істейді, бұл жергілікті бақылау әдістерін біріктіруге мүмкіндік береді. Дегенмен, MBE өсу қарқыны мен өндірістік қуаты MOCVD-ке сәйкес келмейді, бұл оны зерттеуге қолайлы етеді[7].

5-сурет: (a) Eiko-MBE схемасы (b) MBE негізгі реакциялық камерасының схемасы

(3) HVPE (гидридті бу фазасының эпитаксисі)

Гидридті бу фазасының эпитаксисі (HVPE) прекурсорлар ретінде GaCl3 және NH3 пайдаланады. Detchprohm және т.б. бұл әдісті сапфирді субстраттарда бірнеше жүздеген микрометр қалыңдықтағы GaN эпитаксиалды қабаттарын өсіру үшін пайдаланды. Олардың тәжірибелерінде сапфир субстраты мен эпитаксиалды қабат арасында ZnO буферлік қабаты өсірілді, бұл эпитаксиалды қабаттың субстрат бетінен аршылуына мүмкіндік берді. MOCVD және MBE-мен салыстырғанда, HVPE-нің негізгі артықшылығы оның жоғары өсу қарқыны болып табылады, бұл оны қалың қабаттар мен сусымалы материалдарды өндіруге жарамды етеді. Алайда, эпитаксиалды қабаттың қалыңдығы 20 мкм-ден асқан кезде, HVPE арқылы өсірілген қабаттар крекингке бейім.

Akira USUI HVPE әдісіне негізделген үлгілі субстрат технологиясын енгізді. Бастапқыда MOCVD көмегімен сапфир субстратта қалыңдығы 1-1,5 мкм жұқа GaN эпитаксиалды қабаты өсірілді. Бұл қабат қалыңдығы 20 нм төмен температуралы GaN буферлік қабатынан және жоғары температуралы GaN қабатынан тұрды. Кейіннен 430°C температурада эпитаксиалды қабат бетінде SiO2 қабаты тұнып, фотолитография арқылы SiO2 пленкасында терезе жолақтары жасалды. Жолақ аралығы 7 мкм болды, маска ені 1 мкм мен 4 мкм аралығында болды. Бұл модификация оларға диаметрі 2 дюймдік сапфирді негіздерде GaN эпитаксиалды қабаттарын шығаруға мүмкіндік берді, олар тіпті қалыңдығы ондаған немесе тіпті жүздеген микрометрлерге дейін өскен кезде де жарықтарсыз және айнадай тегіс болып қала берді. Ақаулардың тығыздығы дәстүрлі HVPE әдісі бойынша 109-1010 см^-2 шамасынан шамамен 6×10^7 см^-2 дейін төмендеді. Олар сондай-ақ өсу жылдамдығы 75 мкм/сағ-тан асқан кезде үлгінің беті кедір-бұдыр болғанын атап өтті[8]. 

                                                                                                                   

                                                                                                                                     6-сурет: Үлгіленген субстрат схемасы

5. Қорытынды және болжам

Нарықтың үлкен сұранысы, сөзсіз, GaN-мен байланысты салалар мен технологиялардағы елеулі жетістіктерге әкеледі. GaN өнеркәсіптік тізбегі жетіліп, жетілген сайын GaN эпитаксисіндегі ағымдағы қиындықтар ақырында жеңілдетіледі немесе еңсеріледі. Болашақ әзірлемелер жаңа эпитаксиалды әдістер мен субстраттың жоғары нұсқаларын енгізуі мүмкін. Бұл прогресс әртүрлі қолдану сценарийлерінің сипаттамаларына негізделген ең қолайлы эпитаксиалды технология мен субстратты таңдауға мүмкіндік береді, бұл жоғары бәсекеге қабілетті, теңшелген өнімдерді шығаруға әкеледі.**

Анықтамалар:

[1] "Назар аударыңыз" жартылай өткізгіш материал-галий нитриді (baidu.com)

[2] Тан Линцзян, Ван Ченган, Чжан Минхуа, Ли Йинг, SiC және GaN кең жолақты жартылай өткізгіш материалдарының зерттеу күйі, Әскери және азаматтық қос мақсаттағы технологиялар мен өнімдер, 2020 жылғы наурыз, 437, 21-28 шығарылым.

[3] Ван Хуан, Тянь Е, кремний субстратындағы галлий нитридінің үлкен сәйкес келмейтін кернеуді бақылау әдісін зерттеу, Ғылым мен технологияның инновациялары және қолдануы, 3-шығарылым, 2023 ж.

[4]L.Liu, J.H.Edgar, Галлий нитриді эпитаксисіне арналған субстраттар, Материалтану және инженерия R, 37(2002) 61-127.

[5]P.Ruterana, Philippe Vermaut, G.Nouet, A.Salvador, H.Morkoc, MBE арқылы 6H-SiC (0001)Si бетіндегі 2H-GaN өсуіндегі беттік өңдеу және қабат құрылымы, MRS Internet J. Нитридті жартылай секунд. Res.2(1997)42.

[6]М.А.Санчес-Гарсия, Ф.Б. Naranjo, J.L.Pau, A.Jimenez, E.Calleja, E.Munoz, Si(111)-де өсірілген GaN/AlGaN бір гетероидациялық жарық шығаратын диодтардағы ультракүлгін электролюминесценция, Қолданбалы физика журналы 87,1569(2000).

[7]Xinqiang Wang, Akihiko Yoshikawa, GaN, AlN және InN молекулярлық сәулелік эпитаксистік өсу, Кристалл өсіміндегі прогресс және материалдардың сипаттамасы 48/49 (2004) 42-103.

[8]Акира Усуи，Харуо Сунакава，Акира Сакай және А.атсуши Ямагучи, гидридті бу фазасының эпитаксисі арқылы дислокацияның төмен тығыздығы бар қалың GaN эпитаксиалды өсуі, Jpn. J. Appl. Физ. Т. 36 (1997) 899-902 беттер.