SiC субстратын өңдеудегі негізгі қадамдар

4H өңдеуSiC субстратынегізінен келесі қадамдарды қамтиды:

1. Кристаллдық жазықтықтың бағдары: кристалды құйманы бағдарлау үшін рентгендік дифракция әдісін қолданыңыз. Рентген сәулелерінің шоғы бағдарлануы қажет кристалдық жазықтыққа түскенде, кристалдық жазықтықтың бағыты дифракцияланған сәуленің бұрышымен анықталады.

2. Цилиндрлік айналдыру: Графитті тигельде өсірілген монокристалдың диаметрі стандартты өлшемнен үлкенірек және диаметрі цилиндрлік айналдыру арқылы стандартты өлшемге дейін азаяды.

3. Тегістеу: 4 дюймдік 4H-SiC субстратының әдетте екі орналасу жиегі бар, негізгі орналасу жиегі және қосалқы орналасу жиегі. Орналастыру жиектері соңғы бет арқылы тегістеледі.

4. Сымды кесу: Сымды кесу 4H-SiC субстраттарын өңдеудегі маңызды процесс. Сымды кесу процесінде пайда болған жарықшақтардың зақымдалуы және қалдық жер қойнауының зақымдануы кейінгі процеске кері әсер етеді. Бір жағынан, ол келесі процеске қажетті уақытты ұзартады, ал екінші жағынан, бұл пластинаның өзін жоғалтуға әкеледі. Қазіргі уақытта кремний карбидті сымды кесудің ең жиі қолданылатын процесі алмазбен байланыстырылған абразивті көп сымды кесу болып табылады. The4H-SiC құймасынегізінен алмас абразивпен байланыстырылған металл сымның кері қозғалысы арқылы кесіледі. Сыммен кесілген пластинаның қалыңдығы шамамен 500 мкм құрайды және пластинаның бетінде сыммен кесілген сызаттар мен терең жер асты зақымданулары бар.

5. Фасканы кесу: Кейінгі өңдеу кезінде пластинаның шетінде сыну мен жарылып кетудің алдын алу үшін және кейінгі процестерде тегістеу төсеніштерінің, жылтырату төсемдерінің және т.б. жоғалуын азайту үшін сымнан кейін өткір пластина жиектерін тегістеу қажет. Кесу пішінін көрсетіңіз.

6. Жіңішкеру: 4H-SiC құймаларының сым кесу процесі пластинаның бетінде көптеген сызаттар мен жер асты зақымдануларын қалдырады. Жіңішкерту үшін алмазды тегістеу дөңгелектері қолданылады. Негізгі мақсат - бұл сызаттар мен зақымдарды мүмкіндігінше жою.

7. Ұнтақтау: Ұнтақтау процесі өрескел ұнтақтау және ұсақ ұнтақтау болып бөлінеді. Арнайы процесс жіңішкеруге ұқсас, бірақ бөлшектердің өлшемі кішірек бор карбиді немесе алмаз абразивтері пайдаланылады және кетіру жылдамдығы төмен. Ол негізінен жұқарту процесінде жойылмайтын бөлшектерді жояды. Жарақаттар және жаңадан енгізілген жарақаттар.

8. Жылтырату: Жылтырату 4H-SiC субстратын өңдеудегі соңғы қадам болып табылады, сонымен қатар өрескел жылтырату және жұқа жылтырату болып бөлінеді. Вафлидің беті жылтырату сұйықтығының әсерінен жұмсақ оксидті қабат түзеді, ал оксид қабаты алюминий оксидінің немесе кремний оксиді абразивті бөлшектерінің механикалық әсерінен жойылады. Бұл процесс аяқталғаннан кейін, негіздің бетінде негізінен сызаттар мен жер асты зақымданулары болмайды және оның бетінің кедір-бұдыры өте төмен. Бұл 4H-SiC субстратының ультра тегіс және зақымсыз бетіне қол жеткізудің негізгі процесі.

9. Тазалау: Өңдеу процесінде қалған бөлшектерді, металдарды, оксид қабықшаларын, органикалық заттарды және басқа ластаушы заттарды алып тастаңыз.