Байланысты жоюдың негізгі әдістері

Жартылай өткізгішті өңдеудің дамуымен және электронды компоненттерге сұраныстың артуымен ультра жұқа пластиналарды (қалыңдығы 100 микрометрден аз) қолдану маңызды бола бастады. Дегенмен, вафли қалыңдығының үздіксіз азаюымен пластиналар ұнтақтау, ою және металдандыру сияқты кейінгі процестер кезінде сынуға өте осал болады.



Уақытша байланыстыру және ажырату технологиялары әдетте жартылай өткізгіш құрылғылардың тұрақты өнімділігін және өнімділігін қамтамасыз ету үшін қолданылады. Өте жұқа вафли уақытша қатты тасымалдаушы субстратқа бекітіледі және артқы жағын өңдеуден кейін екеуі бөлінеді. Бұл бөліну процесі негізінен термиялық, лазерлік, химиялық және механикалық байланыстарды қамтитын ажырату деп аталады.

Mainstream Debonding Methods


Термиялық байланыстыру

Термиялық байланыстыру - байланыстырушы желімді жұмсарту және ыдырату үшін қыздыру арқылы ультра жұқа пластиналарды тасымалдаушы негіздерден бөлетін әдіс, осылайша оның жабысқақтығын жоғалтады. Ол негізінен термиялық сырғанау және термиялық ыдырау байланыстыру болып екіге бөлінеді.


Термиялық сырғытпаларды ажырату әдетте желімделген пластиналарды жұмсарту температурасына дейін қыздыруды қамтиды, ол шамамен 190 ° C пен 220 ° C аралығында болады. Бұл температурада байланыстыратын желім өзінің жабысқақтығын жоғалтады және ультра жұқа пластиналар сияқты құрылғылар қолданатын кесу күшімен тасымалдаушы астарларды баяу итеруге немесе аршуға болады.вакуумдық патрондартегіс бөлуге қол жеткізу үшін. Термиялық ыдырау кезінде байланыстырылған пластиналар жоғары температураға дейін қызады, бұл желімнің химиялық ыдырауын (молекулярлық тізбектің үзілуі) тудырады және оның адгезиясын толығымен жоғалтады. Нәтижесінде желімделген пластиналарды механикалық күшсіз табиғи түрде ажыратуға болады.


Лазерлік байланысты ажырату

Лазерлік байланысты ажырату - бұл байланыстырылған пластинаның жабысқақ қабатында лазерлік сәулеленуді пайдаланатын байланыстыру әдісі. Жабысқақ қабат лазер энергиясын сіңіреді және жылуды тудырады, осылайша фотолитикалық реакцияға түседі. Бұл тәсіл бөлме температурасында немесе салыстырмалы түрде төмен температурада ультра жұқа пластиналарды тасымалдаушы субстраттардан бөлуге мүмкіндік береді.


Дегенмен, лазермен байланыстырудың маңызды шарты - тасымалдаушы субстрат қолданылатын лазер толқын ұзындығына мөлдір болуы керек. Осылайша, лазер энергиясы тасымалдаушы субстратқа сәтті еніп, байланыстырушы қабат материалымен тиімді сіңеді. Осы себепті лазерлік толқын ұзындығын таңдау өте маңызды. Типтік толқын ұзындығына 248 нм және 365 нм жатады, олар байланыстырушы материалдың оптикалық сіңіру сипаттамаларына сәйкес келуі керек.


Химиялық байланыссыздандыру

Химиялық байланыстыру байланыстырушы жабысқақ қабатын арнайы химиялық еріткішпен еріту арқылы байланыстырылған пластиналарды бөлуге қол жеткізеді. Бұл процесс ісінуді, тізбектің үзілуін және ақырында еруін тудыруы үшін жабысқақ қабатқа енетін еріткіш молекулаларын қажет етеді, бұл өте жұқа пластиналар мен тасымалдаушы субстраттарды табиғи түрде бөлуге мүмкіндік береді. Демек, вакуумдық патрондармен қамтамасыз етілген қосымша қыздыру жабдығы немесе механикалық күш қажет емес, химиялық байланыстыру пластиналардағы ең аз кернеуді тудырады.


Бұл әдісте тасымалдаушы пластиналар көбінесе еріткіштің байланыстырушы қабатпен толық жанасуы және ерітілуі үшін алдын ала бұрғыланады. Жабысқақ қалыңдығы еріткіштің енуі мен еруінің тиімділігі мен біркелкілігіне әсер етеді. Ерітетін желімдер көбінесе термопластикалық немесе модификацияланған полиимид негізіндегі материалдар болып табылады, әдетте айналдыру арқылы қолданылады.


Механикалық байланыстыру

Механикалық байланыстыру ультра жұқа пластиналарды уақытша тасымалдаушы негіздерден тек жылусыз, химиялық еріткіштерсіз немесе лазерсіз бақыланатын механикалық пиллинг күшін қолдану арқылы бөледі. Процесс таспаны тазартуға ұқсайды, мұнда вафли дәл механикалық операция арқылы ақырын «көтеріледі».




Semicorex жоғары сапаны ұсынадыSIC кеуекті керамикалық патрондар. Егер сізде қандай да бір сұрақтарыңыз болса немесе қосымша мәліметтер қажет болса, бізбен байланысудан тартынбаңыз.


Байланыс телефоны +86-13567891907

Электрондық пошта: sales@semicorex.com




Сұрау жіберу

X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты