Көміртекті керамикалық композициялық тежеу ​​жүйелерін талдау

Заманауи тежеу ​​саласында,көміртекті керамикажәнекөміртекті көміртекті композицияматериалдар жаһандық тежеу ​​технологиясының шыңын білдіреді. Аэроғарыш өнеркәсібінде пайда болған бұл технология тежеу ​​өнімділігін, ҒЗТКЖ технологиясын және қызмет ету мерзімін толығымен қайта анықтай отырып, азаматтық көліктер мен жарыс автомобильдері нарықтарына сәтті кеңейтілді.

I. Негізгі технологиялық артықшылықтар: Неліктен көміртекті керамика таңдау керек?

Дәстүрлі сұр шойын тежегіш дискілерімен салыстырғанда, көміртекті керамикалық тежеу ​​жүйелері бірнеше негізгі көрсеткіштер бойынша басым артықшылықтарға ие:

Өте жеңіл: көміртекті керамикалық тежегіш дискілердің салмағы қарапайым шойын дискілерінің тек 30% - 40% құрайды. Жеңілірек серіппе массасы икемді шасси дегенді білдіреді, бұл көлікті басқару реакциясын және жеделдету өнімділігін айтарлықтай жақсартады.

Жоғары температураға жоғары төзімділік: жүйе шойын дискілерінің шамамен 900°C шегінен әлдеқайда асатын 1750°C-қа дейінгі шектен тыс температурада ешқандай қызу жоғалмай қалыпты жұмыс істей алады.

Өте ұзақ қызмет ету мерзімі: Қалыпты пайдалану жағдайында оның қызмет ету мерзімі 300 000 километрге жетуі мүмкін, бұл қарапайым шойын дискілерінен бірнеше есе көп (шамамен 80 000 километр).

Тұрақты тежеу ​​өнімділігі: көміртекті керамикалық материалдар жоғары жиілікті шуды тиімді төмендететін және шаңның пайда болуын басатын өздігінен майланатын қасиетке ие. Оның үйкеліс коэффициенті температураға қарай артады (0,45~0,6 дейін), тежеу ​​қашықтығын шамамен 30%-ға азайтады.

II. Шеберлік: көміртекті керамикалық тежегіш дискілер қалай жасалады?

Көміртекті керамикалық тежегіш дискілерді өндіру күрделі физика-химиялық реакцияларды қамтитын жоғары техникалық процесс:

Мақсатты ҒЗТКЖ және 3D тоқу: Шикізат қатынасы қолдану сценарийіне сәйкес әзірленген және 3D тоқылған дайындау технологиясы қолданылады.

CVD (химиялық будың тұндыру): композициялық материалдың құрылымдық беріктігі химиялық бу тұндыру арқылы жақсарады.

RMI (Fused Silicon Infiltration): Балқытылған кремний инфильтрациясы 2600°C дейінгі температурада орындалады, бұл диск өте жоғары қаттылық пен тозуға төзімділік береді.

Дәл өңдеу және сынау: Ұсақ ұнтақтау CNC станоктары арқылы орындалады және дискілер зауыттан шықпас бұрын динамикалық теңгерімдеуді, DTV (диск қалыңдығының өзгеруі) өлшеуін және инерциялық сынақты қоса, қатаң сынақтан өтеді.

III. Кең қолдану перспективалары

Көміртекті керамикалық және көміртекті-көміртекті тежеу ​​технологияларын қолдану жолаушылар көлігі секторынан әлдеқашан асып түсті. Жоғары созылу беріктігі мен жылу өткізгіштігін пайдалана отырып, бұл технология келесі салаларда кеңінен қолданылады:

Теміржол көлігі: жоғары жылдамдықтағы пойыздар үшін қауіпсіздік тежеу.

Аэроғарыштық: Әскери және азаматтық ұшақтар үшін ұшу және қону тежеу.

Өнеркәсіптік қондырғылар: жел энергиясын өндіру жүйелері сияқты жүйелер үшін қауіпсіздік құлыптауы.

Қысқасы, көміртекті керамикалық тежеу ​​жүйелері өнімділік автокөлік иелері үшін соңғы жаңарту мақсаты ғана емес, сонымен қатар тиімді, қауіпсіз және ұзақ мерзімді тежеу ​​шешімдерін іздейтін заманауи индустрия үшін сөзсіз таңдау болып табылады.

Semicorex кеденді ұсынадыкөміртекті керамикалық композиттерөнімдер. Егер сізде қандай да бір сұрақтар болса немесе қосымша мәліметтер қажет болса, бізбен байланысудан тартынбаңыз.

Байланыс телефоны +86-13567891907

Электрондық пошта: sales@semicorex.com