SIC INGOT өңдеу

Үшінші буынның жартылай өткізгіш материалдарының өкілі ретінде кремний карбиді (SIC) ретінде кең жолақты, жоғары жылу өткізгіштік, жоғары деңгейлі электрлік өріс және жоғары электронды қозғалғыштығы, жоғары вольтты, жоғары жиілікті және жоғары қуатты құрылғыларға ие. Ол дәстүрлі кремнийдің зауыттық жартылай өткізгіш құрылғыларының физикалық мүмкіндіктерін тиімді жеңіп, «жаңа энергия революциясы» жасыл энергия материалы ретінде көрсетіледі. Электр энергетикалық құрылғыларды өндіру процесінде SIC жалғыз кристалды субстраттардың өсуі және қайта өңдеу өнімділігі мен өнімділігі өте маңызды.

ПВТ әдісі - қазіргі уақытта өнеркәсіптік өндірісте қолданылатын негізгі әдісSIC құймалары. Пештен алынған SIC құймаларының беті мен жиектері тұрақты емес. Олар алдымен рентгендік бағытта, сыртқы илемдеуден және стандартты өлшемдердің тегіс цилиндрлер қалыптастыру үшін бетті тегістеуі керек. Бұл құйманың сыни қадамын жасауға мүмкіндік береді: SIC-ті бірнеше жұқа тілімдерге бөлу үшін дәл кесу техникасын қолдануды қамтитын кескіш, кесу.

Қазіргі уақытта кесудің негізгі әдістері саңылауларды кесу, гауһар сымдарды кесу және лазерлік көтеру кіреді. SICE сымдарын кесу SIC INGOT-ді кесіп өту үшін абразивті сым мен шламды қолданады. Бұл бірнеше тәсілдер арасындағы дәстүрлі әдіс. Тиімді болған кезде, ол баяу кесу жылдамдықтарынан зардап шегеді және субстрат бетіне терең зақымдану қабаттарын қалдырады. Бұл терең зақымдалған қабаттарды одан әрі тегістеу және CMP процестерінен кейін және эпитаксиальды өсу процесінде оңай алып тастауға болмайды, нәтижесінде сызаттар мен қадамдар сияқты ақаулар пайда болады.

Алмаз сымдарын аралау алмас бөлшектерін абразивті ретінде қолданады, кесу үшін жоғары жылдамдықпен айналадыSIC құймалары. Бұл әдіс субстрат сапасы мен шығымдылығын арттыруға көмектесетін жылдам кесу жылдамдығын және таяздың зақымдануын ұсынады. Алайда, Slurry аралау сияқты, ол сонымен қатар маңызды SIC материалдық шығынынан зардап шегеді. Лазерді көтеру, екінші жағынан, лазер сәулесінің жылу эффекттерін SIC құймаларын бөліп, субстрат зақымдануын қамтамасыз етеді және субстрат зақымдануын қамтамасыз етеді, жылдамдық пен шығынның артықшылықтарын азайтады.

Жоғарыда аталған бағытта, жылжыту, тегістеу, тегістеу, тегістеу және аралау, кремний карбидінің INGOT минималды ысқырығы және біркелкі қалыңдығы бар жұқа кристалды кесектерге айналады. Бұрын анықталмаған ақаулар вафлиді өңдеуді анықтау үшін маңызды ақпаратты бере отырып, алдын-ала анықтамалық анықтауға болады, бұл вафлиді өңдеуді анықтауға мүмкіндік береді. Анықталған негізгі ақаулар: сазды кристалдар, микрокипедтер, микрокипедтер, алкогальскілер, қосылыстар, кішігірім беттердің, полиморфизмнің, полиморфизм және т.б. Білікті вафли.

Subicorex жоғары сапалы ұсынадыSIC құймалары мен вафлилері. Егер сізде қандай-да бір сұраныс болса немесе қосымша мәліметтер қажет болса, бізбен байланыста болудан тартынбаңыз.

Байланыс телефоны # + 86-13567891907

Электрондық пошта: sales@semicorex.com