Плазма туралы не деуге болады?

Плазма туралы не деуге болады?

Вафлидің қайсысы - кремистерді өндіру процесінің соңғы қадамы - кремнийді заттарды жеке чиптерге бөледі (сонымен қатар өлім деп аталады). Дәстүрлі әдістер гауһар пышақтарын немесе лазерлерді қолданады, оларды вафлиден бөліп, фишкалар арасындағы көшелермен кесіңіз. Плазмалық курстар құрғақ этчерлеу процесін қолданады, өйткені дастарқан көшелеріндегі материалды бөлу әсеріне жету үшін фтор плазмасы арқылы алып тастайды. Жартылай өткізгіш технологияның ілгерілеуімен нарық аз, жұқа және күрделі чиптерді талап етеді. Плазмалық костюм біртіндеп дәстүрлі алмаз пышақтарын және лазерлік шешімдерді алмастырады, өйткені ол өндіріс, өндірістік қуаттылығы және дизайн икемділігі, жартылай өткізгіш өнеркәсіптің алғашқы таңдауы бола алады.

Плазмалық костюмдер жиіліктердегі материалдарды кетіру үшін химиялық әдістерді қолданады. Механикалық зақым жоқ, жылу кернеуі және физикалық әсер жоқ, сондықтан ол чиптерге зақым келтірмейді. Сондықтан, плазманы қолдану арқылы бөлінген чиптер алмаз пышақтарын немесе лазерлерді қолданып, сол кесектерге қарағанда, сыныққа төзімді. Механикалық тұтастықтың жақсаруы, әсіресе физикалық күйзеліске ұшыраған чиптер үшін құнды.

Плазмалық костюм чип өндірісінің тиімділігі мен бір вафлиге чипті едәуір жақсарта алады. Алмаз пышақтары мен лазерлі лазерлі дикторлар жазушының бойымен бір-біріне қарай кесуді қажет етеді, ал плазмалық костюм чиптердің өндірістік тиімділігін едәуір жақсартады. Плазмалық тұрғыдан кәмелетке толмағандар гауһар тышқаның енімен немесе лазерлік дақтың мөлшерімен шектелмейді және көшеде айтарлықтай таралуға мүмкіндік бермейді және көп чиптерді бір вафлиден кесіп тастауға мүмкіндік береді. Бұл кесу әдісі вафли сызығын (чип пішіні мен мөлшері) икемділікке мүмкіндік береді. Бұл вафли аумағын толығымен қолданады, вафли аймағының механикалық тұрғыдан құрбан етуі керек жағдайдан аулақ болады. Бұл чипті, әсіресе аз мөлшерде чиптер үшін едәуір арттырады.

Механикалық туралау немесе лазерлік абляция вафли бетіне қоқыстар мен бөлшектердің ластануын қалдыруы мүмкін, бұл тіпті ұқыпты тазалаумен толығымен кетіру қиын. Плазмалық костюмнің химиялық сипаты оның тек вакуумдық сорғымен кетіруге болатын газ тәріздес жанама өнімдер шығаратындығын анықтайды, бұл вафли бетінің таза екендігін қамтамасыз етеді. Бұл таза, механикалық емес конфигурацияны бөлу, әсіресе, мемсорлар сияқты нәзік құрылғыларға жарамды. Вафлиді дірілдететін механикалық күштер жоқ және сезім элементтері зақымдалмайды, ал бөлшектер компоненттер арасында тұрып, олардың қозғалысына әсер етпейді.

Көптеген артықшылықтарға қарамастан, плазмалық костюм де қиындықтарды ұсынады. Оның күрделі процесі жоғары дәлдікті жабдықтар мен тәжірибелі операторларды қажет және тұрақты түрде қамтамасыз етуді қажет етеді. Сонымен қатар, плазмалық сәуленің жоғары температурасы мен энергиясы қоршаған ортаны бақылау және қауіпсіздік шаралары бойынша жоғары талаптар, оны қолдану қиын және құнын арттырады.