Көміртекті / көміртекті композициялық қалыптау процесі

Көміртекті / көміртекті композициялық материалдарКөміртекті талшықты арматура және көміртекті матрицадан тұратын композициялық материалдардан қараңыз. Олардың тығыздығы төмен, жоғары беріктігі, жоғары, жоғары модуль, жоғары жылу кеңейту коэффициентінің сипаттамалары және т.б. олардың жоғары температураға төзімділігі оларды жоғары температуралы материалға айналдырады.

Көміртекті / көміртегі композициялық материалдар өнеркәсіптік тізбектің ортасында орналасқан. Көміртек талшықтары тоқылған немесе бірнеше химиялық бумен тұндыру процестерімен газдалған препараттар алу үшін дайындалады. Жоғары температурада көміртектендіру және графиттеуден кейін көміртекті / көміртегі композициялық материалдар құрылады, содан кейін тиісті өнімдер алу үшін өңделеді.

Көміртекті / көміртегі композициялық материалдарының жұмысына дайындық процесі қатты әсер етеді. Әр түрлі технологиялық жағдайлар материалдық құрылымның өзгеруіне, тығыздығы, механикалық қасиеттерге және т.с.с. әкелуі мүмкін.

 Көміртекті / көміртегі композициясының негізгі дайындық процестері:

1. Химиялық будың тұндыру (CVD) процесі

Химиялық будың тұндыру процесі - көміртегі бар газдар (мысалы, метан, пропилен, мысалы, метан, пропилен және т.б.), көміртегі талшығының алдын-ала дайындалуы, осылайша көміртегі / көміртекті композициялық материалдан тұрады. Оны төменгі температурада жүргізуге болады, ал тұндыру жылдамдығы салыстырмалы түрде жылдам, ал біркелкі құрылымы бар көміртегі / көміртекті композициялық материал дайындауға болады.

Процесс ағыны

① Препарат жасау: тұндыру әсерін жақсарту үшін көміртегі талшығын алдын-ала тазалаңыз және қосыңыз.

② Суды тұндыру: реакторға бөлініп, көміртегі көзі газымен танысыңыз, жоғары температурада (әдетте 900-1200 ° C) және тиісті қысым жағдайында сақтаңыз.

③ Басқару: реакция температурасы, газ ағыны және қысым сияқты параметрлерді реттеу арқылы пиролитикалық көміртегі құрылымын және құрылымын басқарыңыз.

2. Сұйық фазалық сіңдіру процесі

Көміртекті талшықты преформ сұйық көміртегі предурсорында (мысалы, асфальт, шайыр және т.б.) сіңдірілген, содан кейін көміртегі / көміртекті композициялық материал қалыптастыру үшін газдалған және графиктен тұрады. Процесс қарапайым және құны төмен. Бұл үлкен өлшемді және күрделі пішінді көміртегі / көміртегі композиттік материалдарын дайындауға жарамды.

Процесс ағыны

① Сапрат: Сұйық препаратқа алдын-ала параметрлерді батырыңыз және вакуум, қысым және т.б.

② Карбонизация: прекурсорды көміртекке айналдыру үшін инертті атмосферада жоғары температураға дейін (әдетте 800-1500 ° C) жылу.

③ Қайталанған сіңдіру және карбонизация: Материалдың тығыздығы мен өнімділігін арттыру үшін сіңдіруді және карбонизация процесін бірнеше рет қайталау қажет болуы мүмкін.

3

Керамикалық негізді композиттік материалдарды түрлендіру үшін жоғары температурада пиролизден өткізілетін органикалық полимерлерді (мысалы, поликарбосилан, полисилоксан және т.б.) қолданыңыз. Жоғары тазалығы мен біркелкілікпен көміртегі / көміртекті композициялық материалдар дайындауға болады.

Процесс ағыны

① Преурсорларды синтездеу: химиялық реакциялар арқылы белгілі бір құрылымдары мен қасиеттері бар прекурсорларды синтездеу.

② сіңдіру немесе жабын: көміртегі талшығына прекурсорды сіңдіріңіз немесе жабыңыз.

③ Пиролизді конверсиялау: Пиролиз алдыңғы температурада (әдетте 1000-1800 ° C) инертті атмосферада (әдетте 1000-1800 ° C) тасымалданады (әдетте 1000-1800 ° C).

Subicorex жоғары сапалы ұсынадыКөміртекті / көміртегі композициялық өнімдері. Егер сізде қандай-да бір сұраныс болса немесе қосымша мәліметтер қажет болса, бізбен байланыста болудан тартынбаңыз.

Байланыс телефоны # + 86-13567891907

Электрондық пошта: sales@semicorex.com