Ою процесінің параметрлері

Оюкремний пластиналарындағы минуттық тізбек құрылымдарын жасау үшін пайдаланылатын чипті өндірудегі маңызды қадам болып табылады. Ол арнайы дизайн талаптарын қанағаттандыру үшін химиялық немесе физикалық құралдар арқылы материал қабаттарын жоюды қамтиды. Бұл мақалада толық емес сызу, шамадан тыс сызу, өңдеу жылдамдығы, астыңғы кесу, таңдамалылық, біркелкілік, арақатынасы және изотропты/анизотропты оюлауды қоса алғанда, бірнеше негізгі оюлау параметрлері енгізіледі.

Толық емес деген неОю?

Толық емес оюлау өрнектелген саңылауларда немесе беттерде қалдық қабаттарды қалдырып, ою процесінде белгіленген аймақтағы материал толығымен жойылмаған кезде орын алады. Бұл жағдай әртүрлі факторларға байланысты туындауы мүмкін, мысалы, ою уақытының жеткіліксіздігі немесе пленка қалыңдығының біркелкі болмауы.

Артық-Ою

Барлық қажетті материалды толығымен алып тастауды қамтамасыз ету және беткі қабаттың қалыңдығындағы өзгерістерді есепке алу үшін әдетте дизайнға шамадан тыс оюдың белгілі бір мөлшері енгізіледі. Бұл нақты ою тереңдігі мақсатты мәннен асатынын білдіреді. Сәйкес шамадан тыс оюлау кейінгі процестерді сәтті орындау үшін өте маңызды.

ЭтчБағалау

Оңалту жылдамдығы уақыт бірлігінде жойылатын материалдың қалыңдығына жатады және ою тиімділігінің шешуші көрсеткіші болып табылады. Жиі кездесетін құбылыс жүктеме эффектісі болып табылады, онда реактивті плазманың жеткіліксіздігі тазарту жылдамдығының төмендеуіне немесе тегіс емес таралуына әкеледі. Мұны қысым мен қуат сияқты процесс жағдайларын реттеу арқылы жақсартуға болады.

Төменгі кесу

Төменгі кесу кезінде пайда боладыоюмақсатты аймақта ғана емес, сонымен қатар фоторезисттің шеттері бойымен төмен қарай созылады. Бұл құбылыс құрылғының өлшемдік дәлдігіне әсер ететін көлбеу бүйір қабырғаларды тудыруы мүмкін. Газ ағынын және өңдеу уақытын бақылау астыңғы кесудің пайда болуын азайтуға көмектеседі.

Селективтілік

Селективтілік – қатынасыэтчбірдей шарттарда екі түрлі материал арасындағы бағалар. Жоғары селективтілік күрделі көпқабатты құрылымдарды жасау үшін маңызды болып табылатын бөліктердің қай бөлігінің қашалғанын және қайсысының сақталуын дәлірек басқаруға мүмкіндік береді.

Біркелкі

Біртектілік бүкіл вафлидегі немесе партиялар арасындағы ою әсерлерінің тұрақтылығын өлшейді. Жақсы біркелкілік әрбір чиптің ұқсас электрлік сипаттамаларға ие болуын қамтамасыз етеді.

Аспект қатынасы

Пікірлердің арақатынасы функция биіктігінің енге қатынасы ретінде анықталады. Технология дамыған сайын құрылғыларды ықшам және тиімді ету үшін жоғарырақ арақатынастарға сұраныс артып келеді. Дегенмен, бұл қиындықтар туғызадыою, өйткені ол түбінде шамадан тыс эрозияны болдырмай, вертикалдылықты сақтауды талап етеді.

Изотропты және анизотропты қалай боладыОюАйырмашылық?

Изотроптыоюбарлық бағытта біркелкі орын алады және белгілі бір арнайы қолданбаларға жарамды. Керісінше, анизотропты ою ең алдымен тік бағытта ілгерілейді, бұл оны дәл үш өлшемді құрылымдарды жасау үшін өте қолайлы етеді. Заманауи интегралды схемалар өндірісі көбінесе пішінді жақсырақ басқару үшін соңғысын қолдайды.

Semicorex жартылай өткізгіштерге арналған жоғары сапалы SiC/TaC шешімдерін ұсынадыICP/PSS ою және плазмалық оюпроцесс. Егер сізде қандай да бір сұрақтар болса немесе қосымша мәліметтер қажет болса, бізбен байланысудан тартынбаңыз.

Байланыс телефоны +86-13567891907

Электрондық пошта: sales@semicorex.com